本發明屬于白酒釀造技術中人工催陳，尤其涉及一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝。
背景技術：
1、白酒作為我國傳統的蒸餾酒，歷史悠久，源遠流長，以其獨特的色、香、味在酒類產品中獨樹一幟。然而新釀造的白酒，入口暴辣、刺激性強，常需貯存一年或數年，甚至更長的時間，以消除新酒味、增加陳酒感，這一陳釀過程（也叫老熟或陳化）必然會積壓大量資金、增加設備投資、增設庫房和貯存容器，加每年貯存3%-5%的酒損，給企業造成經濟損失，從而影響資金周轉，成為各酒廠亟待解決的重大技術難題。為此，人們尋找各種人工催熟方法縮短白酒陳釀時間，然而由于對白酒陳化機理的認識還不夠深入，現有人工催熟技術大都屬于經驗性質的，尚無一切實可行的方法。如何在不影響產品質量的情況下，采用人工老熟的方法來縮短陳釀期，已經成為眾多釀酒企業十分關注的一個技術問題。因而將白酒陳化機理的研究工作引向深處，對我國白酒催陳老熟技術的研究加以突破，這正是白酒行業中的重中之重。所謂人工老熟就是采用人工方法加速酒的陳化，而氧化與酯化是人工老熟的主要反應。人們根據酒類貯存中老熟的機理已探索出多種人工催陳的方法，目前主要采用的方法有熱處理法、微波處理法、冷凍法和酶添加法等。在眾多陳釀方法中，臭氧氧化法作為一種投資省、見效快、無污染的方法倍受關注。
2、傳統陳釀周期長，其余人工催陳技術多有不足，傳統的酒廠陳化必然會積壓大量資金、增加設備投資、增設庫房和貯存容器，加之每年貯存3%-5%的酒損，給企業造成巨大的經濟損失，從而嚴重影響了資金的周轉，成為各酒廠亟待解決的重大技術難題。
技術實現思路
1、本發明的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝,達到了提升其反應速率，縮短反應時間、使酒體變得醇香的效果。
2、有鑒于此，本發明提供一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，包括以下步驟：
3、s1，備料：在容器中準備好待陳化的酒；
4、s2，催陳：將步驟s1中的酒從超重力反應器上方通入超重力反應器中，同時向超重力反應器中通入臭氧氣體進行氧化催陳；
5、s3，酒液循環：超重力反應器下方的酒回流至容器中循環進入超重力反應器繼續催陳；
6、s4，完成：催陳到達預設時間后，停止催陳并靜置后將酒從容器中放出。
7、在本技術方案中，通過超重力法強制氧化加速白酒催陳，并不是強制性的全氧化，而是采用加強傳質效果方法，使氧氣能與酒液充分接觸，達到更好的氧化效果。從氧化前后總酸的變化情況看，陳化后的總酸含量要高于陳化前，同時總醛含量也有相應的變化。氧化能將常規老熟中不能氧化的不飽和多元醇氧化成酸，降低不飽和多元醇的刺激性，從而使酒體變得醇香。超重力場下氣液傳質效應增強，氧與酒類中醇、醛類等發生氧化反應、酯化反應，提升其反應速率，縮短反應時間。
8、進一步的，步驟s2中，酒在進入超重力反應器前先升溫。
9、進一步的，酒在進入超重力反應器前溫度升至40℃-55℃之間。
10、在本技術方案中，溫度對酒老熟有直接影響。溫度高時，低沸點成分揮發和化學反應進行的較快，容易老熟。升溫使得酒體酸酯轉換反應速度加快，理化指標沒有出現可逆現象。
11、進一步的，步驟s2中，臭氧氣體在超重力反應器中參加反應后會排出，排出使對氣體混合物冷凝，使氣體混合中的酒冷凝回流至超重力反應器中。
12、在本技術方案中，氣體中夾帶的水及乙醇被冷凝重新流回到反應器內，以此減少酒損，酒損通常低于0.5%。
13、進一步的，步驟s2中，酒進入超重力反應器的流量為1-2l/min。
14、進一步的，臭氧通入超重力反應器的流速為8mg/min。
15、進一步的，在整個催陳過程的末端時間內，停止向超重力反應器內通入臭氧。
16、進一步的，超重力反應器內有陶瓷顆粒。
17、在本技術方案中，反應后的酒從液相出口滴落排回容器內，陶瓷顆粒作用為反應開始后起到液封的作用，防止含氧氣體進入容器內，同時陶瓷顆粒是為了模擬酒體在陶瓷質壇體中貯存的狀態，快速流動的酒體加快了與陶瓷壇壁的接觸碰撞，加快了與微量金屬離子反應。陶壇材質中溶入酒中的微量金屬離子的種類及其含量對白酒的陳釀老熟有重要的催熟作用。微量金屬鐵、銅離子能有效加速白酒老熟，不同的貯存容器對白酒的陳釀老熟作用不同。在對葡萄酒、威士忌、白蘭地等催陳過程中，可把陶瓷顆粒替換成橡木顆粒。以模擬這些酒類在橡木桶中老熟的過程。
18、本發明的有益效果是：
19、1.通過超重力法強制氧化加速白酒催陳，并不是強制性的全氧化，而是采用加強傳質效果方法，使氧氣能與酒液充分接觸，達到更好的氧化效果。從氧化前后總酸的變化情況看，陳化后的總酸含量要高于陳化前，同時總醛含量也有相應的變化。氧化能將常規老熟中不能氧化的不飽和多元醇氧化成酸，降低不飽和多元醇的刺激性，從而使酒體變得醇香。超重力場下氣液傳質效應增強，氧與酒類中醇、醛類等發生氧化反應、酯化反應，提升其反應速率，縮短反應時間。
20、2.溫度對酒老熟有直接影響。溫度高時，低沸點成分揮發和化學反應進行的較快，容易老熟。升溫使得酒體酸酯轉換反應速度加快，理化指標沒有出現可逆現象。
21、3.氣體中夾帶的水及乙醇被冷凝重新流回到反應器內，以此減少酒損。
22、4.反應后的酒從液相出口滴落排回容器內，陶瓷顆粒作用為反應開始后起到液封的作用，防止含氧氣體進入容器內，同時陶瓷顆粒是為了模擬酒體在陶瓷質壇體中貯存的狀態，快速流動的酒體加快了與陶瓷壇壁的接觸碰撞，加快了與微量金屬離子反應。陶壇材質中溶入酒中的微量金屬離子的種類及其含量對白酒的陳釀老熟有重要的催熟作用。微量金屬鐵、銅離子能有效加速白酒老熟，不同的貯存容器對白酒的陳釀老熟作用不同。在對葡萄酒、威士忌、白蘭地等催陳過程中，可把陶瓷顆粒替換成橡木顆粒。以模擬這些酒類在橡木桶中老熟的過程。
1.一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于,包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，步驟s2中，酒在進入超重力反應器前先升溫。
3.根據權利要求2所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，酒在進入超重力反應器前溫度升至40℃-55℃之間。
4.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，步驟s2中，臭氧氣體在超重力反應器中參加反應后會排出，排出使對氣體混合物冷凝，使氣體混合中的酒冷凝回流至超重力反應器中。
5.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，步驟s2中，酒進入超重力反應器的流量為1-2l/min。
6.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，臭氧通入超重力反應器的流速為8mg/min。
7.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，在整個催陳過程的末端時間內，停止向超重力反應器內通入臭氧。
8.根據權利要求1所述的一種超重力法臭氧氧化酒類催陳工藝，其特征在于，超重力反應器內有陶瓷顆粒。