一種用于低聚物分解工藝的裝置的制作方法

本實用新型涉及一種用于低聚物分解工藝的裝置。

背景技術：

現有一種聚合工藝：把濃度為8％萃取水通過三效蒸發除去水，使達到濃度為70～80％的回收液體，回收液與新鮮己內酰胺原料比例呈20％：80％，直接使回收液回填到聚合，參加反應制成切片；由于萃取水只是經過蒸發工藝把水除去，回收液中還是含有一定量的低聚物或者雜質，一般此聚合工藝用于制工程塑料級切片或者HOY紡絲級切片。此工藝在聚合反應前段增加一組叫低聚物分解工藝(OMDP)的裝置用于對回收液中的低聚物進行高溫分解。

由于回收液的濃度高，內含低聚物多，在實際操作中，控制閥的開度大小由終反應器的液位控制，控制閥會瞬時變化開大開小，預反應器回收液全憑重力流到終反應器，此橫管久而久之容易發生低聚物沉積，堵塞在控制閥處；若是發生成堵塞，其清理程度非常大。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種用于低聚物分解工藝的裝置，提高工作效益。

本實用新型是這樣實現的：一種用于低聚物分解工藝的裝置，包括一預反應器、一終反應器、一橫管、一縱管、一液位控制器、一第一閥門、一控制閥以及一第二閥門，所述預反應器連接至所述橫管一端部，所述橫管另一端部連接至所述縱管一端部，所述縱管另一端部連接至所述終反應器，所述第一閥門設于所述預反應器出口處，所述控制閥以及第二閥門設于所述縱管上，所述液位控制器分別連接至所述終反應器以及控制閥。

進一步地，所述控制閥與第二閥門的距離小于10cm。

本實用新型的優點在于：本實用新型一種用于低聚物分解工藝的裝置，防止高濃度回收液在OMDP工藝中發生管道堵塞現象，減少停車檢修的風險，降低停車浪費成本，降低工藝異常發生，保證產品質量不受停車影響，確保產品質量穩定。

附圖說明

下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型一種用于低聚物分解工藝的裝置的原理圖。

具體實施方式

請參閱圖1所示，本實用新型用于低聚物分解工藝的裝置，包括一預反應器1、一終反應器2、一橫管3、一縱管4、一液位控制器5、一第一閥門A、一控制閥B以及一第二閥門C，所述預反應器1連接至所述橫管3一端部，所述橫管3另一端部連接至所述縱管4一端部，所述縱管4另一端部連接至所述終反應器2，所述第一閥門A設于所述預反應器1出口處，所述控制閥B以及第二閥門C設于所述縱管4上，所述液位控制器5分別連接至所述終反應器2以及控制閥B，所述控制閥B與第二閥門C的距離小于10cm；所述控制閥B與第二閥門C距離越近，它們之間越不會出現沉積現象。

預反應器1相當于有熱媒夾套加熱的一個反應釜；終反應器2相當于一個小型的聚合塔；在終反應器2的上方豎管增設控制閥B，此控制閥B緊靠第二閥門C，回收液在橫管上沒有任何閥門阻止其流動性，不容易沉積，控制閥B因為在豎管上，因為重力的關系會迫使溶液流到終反應器2，防止發生堵塞現象。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解，我們所描述的具體的實施例只是說明性的，而不是用于對本實用新型的范圍的限定，熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化，都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。