本發明屬于數控刀架，尤其涉及一種新型數控機床加工用數控刀架。
背景技術：
1、數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。?數控刀架?是數控機床上的一個重要輔助裝置，主要用于夾持車床切削用的刀具。其主要功能是使數控機床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，從而縮短加工的輔助時間，減少因多次安裝工件而引起的誤差，提高機床的加工效率和加工精度?。
2、但在現有技術中，將刀具安裝在刀架上時，需要調節刀具與墊片的位置與角度后，再通過鎖緊螺母對刀具進行固定，在擰緊鎖緊螺栓時，碰撞刀架容易導致刀具與墊片的位置產生偏移，進而影響加工精度以及刀架后續的轉位操作，不便于提高安裝的速度與準確度，影響工作效率。
技術實現思路
1、本發明針對現有技術中的問題，提出如下技術方案：一種新型數控機床加工用數控刀架，包括：
2、刀架底座，連接有刀體，刀體上開設有刀槽，用于安裝刀具；
3、鎖緊螺栓，螺紋連接于刀體，用于固定刀具；
4、安裝限位結構，設置于刀槽內，安裝限位結構位于刀槽內呈環形陣列分布；
5、安裝限位結構包括：
6、移動板，通過滑塊滑動設置在刀槽內；
7、旋轉組件，連接有限定塊，旋轉組件與限定塊均位于移動板兩側呈對稱設置，用于調節刀具安裝角度。
8、作為上述技術方案的優選，旋轉組件包括：
9、第一驅動件，連接于移動板；
10、轉動軸，連接于第一驅動件，轉動軸通過滑動板滑動設置在刀槽內壁，限定塊通過轉動輪與轉動軸連接，用于驅動限定塊轉動。
11、作為上述技術方案的優選，安裝限位結構還包括第一調節組件，第一調節組件包括：
12、兩個安裝槽，開設于刀槽內壁，兩個安裝槽位于限定塊之間；
13、調節支撐座，設置于兩個安裝槽內；
14、第二驅動件，通過活動塊連接于安裝槽內，第二驅動件通過第一連接件轉動設置于調節支撐座，用于推動調節支撐座移動。
15、作為上述技術方案的優選，第一調節組件還包括扭簧，調節支撐座底部開設有轉動槽，扭簧兩端分別連接安裝槽內壁與第一連接件。
16、作為上述技術方案的優選，調節支撐座頂面與刀槽底部內壁齊平，第二驅動件、第一連接件與扭簧均有兩組，第二驅動件、第一連接件與扭簧均有兩組，且其與調節支撐座數量相同。
17、作為上述技術方案的優選，調節支撐座靠近限定塊一側均開設有固定槽，固定槽內部連接有推動件，推動件上連接有貼合板。
18、作為上述技術方案的優選，移動板內部設置有第二調節組件，第二調節組件包括：
19、第三驅動件，連接在移動板內部；
20、活動桿，連接于滑塊與第三驅動件之間；
21、活動板，螺紋連接在活動桿上，活動板一側活動設置在移動板內壁；
22、第二連接件，轉動設置于轉動軸，第二連接件通過推動板鉸接設置于活動板，用于連接限定塊。
23、作為上述技術方案的優選，第二連接件包括調節塊與連接塊，調節塊鉸接于推動板，連接塊轉動設置在轉動軸上。
24、本發明的有益效果為：
25、本發明通過移動板的限定塊的作用，將刀具準確限定在刀槽內需要安裝的位置，通過調節限定塊的角度，便于調節刀具在刀槽內安裝的角度，防止刀具在刀架上晃動或安裝角度產生偏移，影響加工精度以及后續的轉位操作，同時通過調節支撐座增加刀具安裝時的墊片的厚度，提高安裝速度，便于進行使用；
26、（2）本發明通過第二調節組件調節限定塊之間的距離，能夠使得刀架對不同尺寸的刀具進行限位，并調節不同尺寸的刀具的角度，提高刀架對不同工件的適配性，增強了整體加工的靈活性，拓展了刀架以及機床的應用范圍。
1.一種新型數控機床加工用數控刀架，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的新型數控機床加工用數控刀架，其特征在于，所述安裝限位結構還包括第一調節組件，所述第一調節組件包括：
3.根據權利要求2所述的新型數控機床加工用數控刀架，其特征在于，所述第一調節組件還包括扭簧（16），所述調節支撐座（12）底部開設有轉動槽，所述扭簧（16）兩端分別連接所述安裝槽內壁與所述第一連接件。
4.根據權利要求3所述的新型數控機床加工用數控刀架，其特征在于，所述調節支撐座（12）頂面與所述刀槽（4）底部內壁齊平，所述第二驅動件（13）、所述第一連接件與所述扭簧（16）均有兩組，且其與所述調節支撐座（12）數量相同。
5.根據權利要求4所述的新型數控機床加工用數控刀架，其特征在于，所述調節支撐座（12）靠近限定塊（7）一側開設有固定槽，所述固定槽內部連接有推動件（17），所述推動件（17）上連接有貼合板（18）。