雙偏心輪步進式冷床的制作方法

本實用新型涉及軋鋼輔助設備領域，具體的是一種雙偏心輪步進式冷床。

背景技術：

目前，國內在長材生產線中，長材的冷卻多采用步進式冷床，驅動形式主要有電機驅動和液壓驅動兩種。其中電機驅動步進冷床主要有單偏心輪步進冷床。

現有的單偏心輪步進冷床如圖1所示，該冷床分為兩個床面(冷床動齒13和冷床定齒14)，該兩個床面交叉布置，一部分固定(冷床定齒14)，另一部分(冷床動齒13)由電機驅動偏心輪11做圓周運動實現長材在冷床床面上的步進。具體的，該冷床含有偏心輪11、傳動軸12、冷床動齒13、冷床定齒14、配重15、軸套16。其中，配重15用于平衡活動床面設備重量。其缺點是步進效率低、重量大。

技術實現要素：

為了解決現有單偏心輪步進冷床步進效率低的問題，本實用新型提供了一種雙偏心輪步進式冷床，該雙偏心輪步進式冷床在傳動軸上設置兩組偏心輪，每組偏心輪的上方均安裝一組活動冷床；兩部分床面交替做圓弧運動，實現長材在冷床床面上的步進。另外，兩個活動床面互為配重，不需要單獨設置配重，降低了設備的重量與投資。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙偏心輪步進式冷床，包括第一組偏心輪、第二組偏心輪、第一組冷床動齒和第二組冷床動齒，第一組偏心輪含有多個同步轉動的第一偏心輪，第二組偏心輪含有多個同步轉動的第二偏心輪，第一組冷床動齒下端的第一組動齒支撐滾輪與第一組偏心輪對應抵接，第二組冷床動齒下端的第二組動齒支撐滾輪與第二組偏心輪對應抵接，當第一組偏心輪和第二組偏心輪轉動時，第一組冷床動齒和第二組冷床動齒均做圓周運動，并且第一組冷床動齒和第二組冷床動齒能夠交替的驅動該雙偏心輪步進式冷床上的待冷卻件移動。

第一組偏心輪中的每個所述第一偏心輪均相同，每個所述第一偏心輪的轉動軸線相互平行且位于同一水平面內，第二組偏心輪中的每個所述第二偏心輪均相同，每個所述第二偏心輪的轉動軸線相互平行且位于同一水平面內，所述第一偏心輪的轉動方向與所述第二偏心輪的轉動方向相同。

第一組偏心輪中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪中的所述第二偏心輪一一對應設置，第一組偏心輪中的所述第一偏心輪的轉動軸線與第二組偏心輪中對應的第二偏心輪的轉動軸線重合。

該第一偏心輪的偏心距與該第二偏心輪的偏心距相同，第一組偏心輪中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪中對應的第二偏心輪共用一根傳動軸。

第一組偏心輪中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪中對應的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角大于0°且小于等于180°。

第一組偏心輪中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪中對應的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角為180°，當第一組冷床動齒運動至上極限位置時，第二組冷床動齒位于下極限位置；當第一組冷床動齒運動至下極限位置時，第二組冷床動齒位于上極限位置。

所述第一偏心輪與所述第二偏心輪均為扁圓柱狀結構，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪的外徑相同，該第一偏心輪的偏心距為該第一偏心輪直徑的10％～30％。

第一組冷床動齒和第二組冷床動齒的結構相同，該雙偏心輪步進式冷床還包括用于驅動第一組偏心輪和第二組偏心輪轉動的驅動組件。

該驅動組件包括與傳動軸依次連接的渦輪蝸桿減速機和電機。

本實用新型的有益效果是：

1、結構簡單，易于標準化、模塊化，方便維護；

2、兩組冷床動齒互為配重，無需額外配置配重，減輕設備重量，節省投資；

3、雙步進結構，利于實現物料的快速移送；

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

圖1是現有單偏心輪步進冷床的主視圖。

圖2是本實用新型所述雙偏心輪步進式冷床的主視圖。

圖3是圖2中A方向的示意圖。

圖4是第一組冷床動齒運動至下極限位置時的示意圖。

圖5是第一組動齒支撐滾輪與第一組偏心輪連接的示意圖。

1、第一組偏心輪；2、傳動軸；3、第二組偏心輪；4、第一組冷床動齒；5、第二組冷床動齒；6、電機；7、渦輪蝸桿減速機；8、第一組動齒支撐滾輪；9、第二組動齒支撐滾輪；10、軸套；

11、偏心輪；12、傳動軸；13、冷床動齒；14、冷床定齒；15、配重；16、軸套。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種雙偏心輪步進式冷床，包括第一組偏心輪1、第二組偏心輪3、第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5，第一組偏心輪1含有多個同步轉動的第一偏心輪，第二組偏心輪3含有多個同步轉動的第二偏心輪，第一組冷床動齒4下端的第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1對應抵接，第二組冷床動齒5下端的第二組動齒支撐滾輪9與第二組偏心輪3對應抵接，當第一組偏心輪1和第二組偏心輪3轉動時，第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運動，并且第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5能夠交替的驅動該雙偏心輪步進式冷床上的待冷卻件移動，如圖2、圖3和圖4所示。

其中，多個同步轉動的第一偏心輪的含義為第一組偏心輪1中所有的第一偏心輪的轉動速度和偏心方向相同，多個同步轉動的第二偏心輪的含義為第二組偏心輪3中所有的第二偏心輪的轉動速度和偏心方向相同。第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1對應抵接的具體實現方式為第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1外切，第一組動齒支撐滾輪8與第一組偏心輪1的轉動方向相反，如圖5所示，第二組冷床動齒5下端的第二組動齒支撐滾輪9與第二組偏心輪3對應抵接的具體實現方式也圖5所示。第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運動，但第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5的運行位置不同，從而使第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5能夠交替的驅動該雙偏心輪步進式冷床上的待冷卻件移動。

在本實施例中，第一組偏心輪1中的每個所述第一偏心輪的大小和形狀均相同，每個所述第一偏心輪的轉動軸線相互平行且位于同一水平面內，第二組偏心輪3中的每個所述第二偏心輪的大小和形狀均相同，每個所述第二偏心輪的轉動軸線相互平行且位于同一水平面內，每個所述第一偏心輪的轉動方向與每個所述第二偏心輪的轉動方向相同。

在本實施例中，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中的所述第二偏心輪一一對應設置，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪的轉動軸線與第二組偏心輪3中對應的第二偏心輪的轉動軸線重合，如圖2和圖3所示。即本實用新型所述的雙偏心輪步進式冷床相當于在現有單偏心輪步進冷床(如圖1所示)的基礎上增加了一組偏心輪11和一組動齒支撐滾輪，新增加的一組偏心輪11和一組動齒支撐滾輪與原冷床定齒14對應連接，新增加的一組偏心輪11與原有的一組偏心輪11分別設置在軸套16的兩側，但兩組偏心輪11的偏心方向不同。

在本實施例中，該第一偏心輪的轉動軸線平行于該第一偏心輪的中心線，該第一偏心輪的轉動軸線偏離該第一偏心輪的中心線，該第二偏心輪的轉動軸線平行于該第二偏心輪的中心線，該第二偏心輪的轉動軸線偏離該第二偏心輪的中心線。該第一偏心輪的偏心距與該第二偏心輪的偏心距相同，所述偏心距為偏心輪的中心線到偏心輪的轉動軸線之間的距離，如圖5所示，第一組偏心輪1的一個偏心輪以傳動軸2的軸線B1為軸轉動，軸線B1也可以稱為該偏心輪的轉動軸線，該偏心輪的偏心距為其中心線B2到偏心輪的轉動軸線B1之間的距離，第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中對應的第二偏心輪共用一根傳動軸2，即第一組偏心輪1中的所述第一偏心輪與第二組偏心輪3中對應的第二偏心輪的轉動速度的大小相同。所以，當第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5均做圓周運動時，第一組冷床動齒4的運動位置始終超前于第二組冷床動齒5的運動位置，或第一組冷床動齒4的運動位置始終置后于第二組冷床動齒5的運動位置。

在本實施例中，第一組偏心輪1中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪3中對應的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角大于0°且小于等于180°。其中，偏心方向為在垂直于偏心輪中心線的平面內偏心輪的中心線指向偏心輪的轉動軸線的方向，如圖5所示，第一組偏心輪1的一個偏心輪的偏心方向為其中心線B2指向偏心輪的轉動軸線B1的方向。優選，第一組偏心輪1中所述第一偏心輪的偏心方向與第二組偏心輪3中對應的第二偏心輪的偏心方向之間的夾角為180°，這樣當第一組冷床動齒4運動至上極限位置時，第二組冷床動齒5位于下極限位置；當第一組冷床動齒4運動至下極限位置時，第二組冷床動齒5位于上極限位置，如圖3所示；當第一組冷床動齒4運動至左極限位置時，第二組冷床動齒5位于右極限位置；當第一組冷床動齒4運動至右極限位置時，第二組冷床動齒5位于左極限位置，如圖4所示。

在本實施例中，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪均為標準的扁圓柱狀結構，所述第一偏心輪與所述第二偏心輪的外徑相同，該第一偏心輪的偏心距為該第一偏心輪直徑的10％～30％。第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5的結構相同，該雙偏心輪步進式冷床還包括用于驅動第一組偏心輪1和第二組偏心輪3轉動的驅動組件。該驅動組件包括與傳動軸2依次連接的渦輪蝸桿減速機7和電機6。

本實用新型所述雙偏心輪步進式冷床的工作過程如下：

傳動機構輸出扭矩至傳動軸2上，驅動第一組偏心輪1和第二組偏心輪3轉動；

由于兩組偏心輪安裝在傳動軸2上的偏心方向相反。每組偏心輪上安裝一組冷床動齒，冷床動齒通過兩個滾輪直接放置在對應的偏心輪上，依靠自身重力保證偏心輪與滾輪始終接觸。第一組偏心輪1和第二組偏心輪3在轉動時，第一組冷床動齒4和第二組冷床動齒5分別做圓周步進運動，從而實現圓鋼在兩組動齒冷床上交替步進橫移。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。