本發明涉及防偽紙制作，具體地說是一種一面帶有彩色防偽水印、一面為平面的單面彩色水印防偽藝術卡紙及其生產方法。
背景技術：
1、眾所周知，水印防偽是紙張防偽的一個重要防偽手段。隨著社會經濟的發展，假幣、假證書、假護照、假存單、假票據等的出現，水印防偽紙又應用到了一些證書、票據等的防偽上，但不管應用到那方面的防偽，水印的特點都是在透光的情況下，可以看到紙張表面有明顯的水印圖案。水印在紙張表面以其不同的表現形式起到一定的防偽作用，水印分黑水印、白水印和浮雕水印，浮雕水印因其設計、雕刻、制版難度大，其技術主要由國家印鈔造幣公司擁有，主要用于紙幣的防偽，黑水印主要用于證卡、護照、存單等方面的防偽，而白水印多用于票據方面的防偽。
2、cn104631216b發明專利公開了一種彩色水印紙及其生產方法，是將帶有彩色圖案的漿層轉移到一個濕紙層上，再將另一個濕紙層與帶有彩色圖案的濕紙層壓合到一起，彩色圖案層夾在兩個濕紙層中間，經壓榨、干燥形成彩色水印紙。這種彩色水印紙生產方法復雜，需有三個抄紙網，其中中間帶有彩色水印圖文的網需特殊加工的鎳網，將鎳網加工成帶有防偽圖形濾水的水印網，水印網上形成彩色圖案層，夾在兩層白紙中間，形成彩色水印，生產方法復雜，特別是彩色水印層向白紙層轉移的控制難度大。
3、cn115748306a公開了一種光澤水印防偽卡紙，是將帶有黑水印圖文的防偽紙層與中間加厚層和地層紙壓合到一起，黑水印圖文部分纖維層厚，在表面膠及壓力的作用下厚纖維層的水印圖文部分表面光澤高，形成了一種光澤水印防偽卡紙。
4、cn101015969a公開了一種水印高清晰度銅版紙及其制作工藝，是將水印紙復合在單面高清晰度銅版紙的未涂布面，形成的一種帶水印的高清晰度銅版紙。
5、白水印防偽紙的特點是水印圖案處的纖維量少，透明度高，在透光情況下，容易鑒別出水印圖案，起到防偽的功能，但當紙張定量在150g/m2以上時，漿層厚，白水印的清晰度明顯下降，限制了白水印防偽的應用。在這種情況下，發明出一種單面彩色水印防偽藝術卡紙。卡紙表面可以看到明顯的帶有淺顏色的水印圖文，極易識別，用于化妝品、酒品、高檔禮品的包裝防偽，水印圖文也可以制作成藝術圖文，形成帶顏色的彩色藝術圖文卡紙，豐富紙張包裝材料市場。
技術實現思路
1、本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種一面帶有彩色防偽水印、一面為平面的單面彩色水印防偽藝術卡紙及其生產方法。
2、本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
3、一種單面彩色水印防偽藝術卡紙，其特征在于該卡紙包括白水印紙層、彩色復合膠層和卡紙層，所述的白水印紙層的水印圖文部分透明度高，白水印紙層、彩色復合膠層和卡紙層復合后形成水印部分透過彩色水印防偽標志的彩色水印防偽藝術卡紙。
4、一種單面彩色水印防偽藝術卡紙的制備方法，其特征在于制備方法的步驟如下：
5、（1）制備白水印紙層：漿料配比：針葉木漿10-40%，闊葉木漿90-60%，采用針葉木漿、闊葉木漿混合打漿的方式，采用雙盤磨對漿料進行打漿處理，打漿后的漿料按上述比例進行配料，混合好的漿料經紙機流送系統流送上網，漿料經網部脫水成形，在紙頁成形前，濕紙層經過網上安裝采用焊接加工帶有凸起圖文的水印輥，在濕紙層經過水印輥時，水印輥上的凸起圖文壓到濕紙層上，將濕紙層的漿料重新分布，水印輥上圖文部分壓到紙層上后，這部分的漿料因凸起的圖文擠壓，漿料量變少，漿層變薄，形成帶有明顯圖文濕紙頁，經后續的真空吸水、壓榨脫水，烘缸干燥，卷取形成帶有白水印圖文的白水印紙層；
6、（2）制備卡紙層：采用常規白卡紙生產方法生產，或通過市場采購到卷筒的白卡紙來進行復合加工，白卡紙定量200-350g/m2；
7、（3）制備彩色復合膠層：復合膠料采用100%的復合淀粉膠，或復合淀粉膠與pva復合膠混合使用，或采用100%的pva復合膠，在復合膠料里加入有色顏料，對復合膠進行染色，形成帶有顏色的復合膠料，根據不同顏色要求，復合膠料中加入0.25-0.5%的有色顏料；
8、（4）復合：采用白水印防偽紙和白卡紙分別上膠的方式，經兩個上膠頭上膠后，分別有兩個計量棒對上膠量進行計量，將白水印防偽紙上膠面和白卡紙的上膠面貼合到一起，再經過一道壓輥將兩張紙壓緊，壓輥壓力在0.1-0.2mpa,經過烘缸干燥后，卷取成一種單面帶有彩色防偽水印的防偽藝術卡紙，兩張紙復合總上膠量10g/m2；
9、本發明所述的步驟（1）中打漿處理參數為：打漿叩解度40-48°sr，中性施膠劑akd用量0.8-1.2%，pae濕強劑1.0-1.5%，漿內淀粉1.5-2.0%。
10、本發明所述的步驟（1）中形成的白水印紙層上的白水印圖文部分的紙張厚度較無水印圖文部分薄，圖文部分的透明度高，生產成的白水印防偽紙定量在90-120g/m2,表面吸收重量40-80g/m2,紙張帶有一定的吸水性能，保證紙張表面接觸復合彩色膠料時，膠料中帶顏色的膠液能向紙頁內滲透。
11、本發明所述的步驟（1）中形成的白水印紙層的縱向濕裂斷長2500-3500m，保證紙張在上膠復合過程中不發生斷紙現象。
12、本發明所述的步驟（1）中形成的白水印紙層的無水印圖文部分不透明度85-95%，水印圖文部分不透明度50-60%，這樣白水印防偽紙在涂布上帶有顏色膠料時，背面水印圖文部分會滲透出彩色膠料的顏色，而無圖文部分因紙頁厚，膠料不會滲透，形成圖文帶彩色顏色的彩色水印。
13、本發明所述的步驟（3）中100%復合淀粉膠的制備：將復合變性淀粉加入到水中，用攪拌器攪拌均勻，通汽升溫至95℃進行糊化，糊化濃度30%，90-95℃溫度下保溫25分鐘；加水稀釋使膠液溫度在55-60℃下備用，使用濃度24-25%，采用4號杯測量，膠液粘度在140-180s，在配制好的淀粉膠液中加入0.25-0.5%的彩色顏料，形成帶有顏色的淀粉復合膠液。
14、本發明所述的步驟（3）中100%pva復合膠的配制：將pva加入到水中，用攪拌器攪拌30-40分鐘，使pva吸水潤脹，向水中通入蒸汽，對pva與水的混合分散液進行加溫，溫度升到85-95℃，保溫30分鐘，這時pva全部溶解成液態，濃度16%，加入水進行稀釋，稀釋到使用濃度10%，溫度55-65℃，備用，在配制好的pva復合膠液中加入0.25-0.5%的彩色顏料，形成帶有顏色的pva復合膠液。
15、本發明所述的步驟（3）中復合淀粉膠與pva復合膠混合膠液的配制：分別配制100%的pva膠液和100%的復合淀粉膠液，將絕干量的復合淀粉膠液與一定量的絕干量的pva膠液混合在一起，攪拌均勻，再加入0.25-0.5%的彩色顏料，形成帶有顏色的復合淀粉膠與pva復合膠混合膠液，復合淀粉和pva的絕干量比例按照紙張復合需求采用1:9、2:8、3:7、4:5、5:5、5:4、6:4、7:3、8:2及9:1的比例。
16、本發明由于采用上述結構及方法，具有層面簡單、一面帶有彩色防偽水印、一面為平面的單面彩色水印等優點。