：本發明涉及鉸鏈產品，特指一種摩擦阻尼式鉸鏈總成。
背景技術
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背景技術：
1、申請號為202321525868.4中國實用新型專利公開了一種懸停鉸鏈，其包括上支架和下支架，所述上支架與下支架之間設置有軸銷機構，所述軸銷機構包括第一摩擦片和第二摩擦片，所述第一摩擦片上開設有軸槽，所述軸槽的內部設置有軸銷，所述第二摩擦片固定安裝在上支架上，所述上支架上開設有第一軸孔，下支架上開設有第二軸孔。該懸停鉸鏈采用第一摩擦片和第二摩擦片包設固定于軸銷外部，為軸向接觸，以其之間的軸向摩擦力實現阻尼，但是，第一摩擦片和第二摩擦片與軸銷之間剛性接觸，且第一摩擦片和第二摩擦片兩側通過螺絲鎖緊，以致該第一摩擦片和第二摩擦片與軸銷之間僅為線接觸，導致其接觸面積小，即提供的阻尼力很小，只能適用于重量很輕的蓋板懸停，而且阻尼力耐久性較差，長時間使用后還容易失效。且這種結構，需要占用的空間較大，不利于小型化的設計，且其是固定摩擦力，不滿足某個角度的更大力的限位要求。
2、此外，即使是采用上述現有技術的懸停鉸鏈，其作用通常實現蓋板在任意角度懸停，即懸停鉸鏈的阻力值大于蓋板自身的重力，當受到外力振動時，蓋板還是就會自由下落，無法實現真正的懸停，無法滿足懸停使用要求：實際有很多運用場景是懸停鉸鏈在打開最大角度或某個特殊角度時需要有限位功能，即受到某個數值以內的外力或振動的時候，蓋板依舊能保持在原來的位置，以致對使用者造成較大的困擾。
3、有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。
技術實現思路
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技術實現要素：
1、本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種摩擦阻尼式鉸鏈總成。
2、為了解決上述技術問題，本發明采用了下述技術方案：摩擦阻尼式鉸鏈總成包括：靜鉸鏈；鉸鏈軸，其穿設固定于靜鉸鏈中，其下部和上部分別設置有第一螺紋段和第二螺紋段；動鉸鏈，其套設于鉸鏈軸上并可相對鉸鏈軸轉動，且該動鉸鏈中部還設置有凸座，該凸座套設于鉸鏈軸外部并可轉動；第一阻尼模組，其包括套設于鉸鏈軸上并相互接觸的第一摩擦片和第二摩擦片、第一彈簧、第一螺母，該第一螺母螺旋固定于第一螺紋段上并用于調節第一彈簧壓縮量來調整第一摩擦片和第二摩擦片之間的阻尼力，且該第二摩擦片與凸座下端裝配并不可相互轉動；第二阻尼模組，其包括套設于鉸鏈軸上并相互接觸的第三摩擦片和第四摩擦片、第二彈簧、第二螺母，該第二螺母螺旋固定于第二螺紋段上并用于調節第二彈簧壓縮量來調整第三摩擦片和第四摩擦片之間的阻尼力，且該第三摩擦片與凸座上端裝配并不可相互轉動；所述第四摩擦片與鉸鏈軸周向定位以同步轉動或固定。
3、進一步而言，上述技術方案中，所述第三摩擦片上端形成有呈環形分布的第一凹凸波浪面；所述第四摩擦片下端形成有呈環形分布并與第一凹凸波浪面適配的第二凹凸波浪面，當從第一凹凸波浪面中的凸面與第二凹凸波浪面中的凹面接觸逐漸到第一凹凸波浪面中的凸面與第二凹凸波浪面中的凸面接觸時，該第三摩擦片與第四摩擦片互相朝遠離彼此的方向移動，以逐漸壓縮第二彈簧，并增強第三摩擦片與第四摩擦片之間的阻尼力和過檔位時需要克服的斜向力，以提供在固定位置的角度限位功能。
4、進一步而言，上述技術方案中，所述鉸鏈軸中部的橫截面呈多邊形，以形成第一多邊形段，該第四摩擦片中部的孔為第一多邊形孔，該第四摩擦片通過第一多邊形孔套設于鉸鏈軸中部的第一多邊形段后，其之間可軸向滑動而不能周向轉動。
5、進一步而言，上述技術方案中，所述鉸鏈軸于第一螺紋段的下部設置有第二多邊形段，該靜鉸鏈下部的孔為第二多邊形孔，該第二多邊形段穿過第二多邊形孔后，其之間可軸向滑動而不能周向轉動。
6、進一步而言，上述技術方案中，所述動鉸鏈的上軸孔和下軸孔內分別穿設有上鉸鏈襯套和下鉸鏈襯套，所述凸座設置有貫通上下端面的中軸孔，所述鉸鏈軸頂部設置有卡槽，該鉸鏈軸頂部由下至上依次穿過靜鉸鏈下部的第二多邊形孔、下軸孔、凸座的中軸孔、上鉸鏈襯套、靜鉸鏈上部的圓孔伸出于靜鉸鏈上端面外，卡簧卡扣固定于卡槽中，并與靜鉸鏈上端面接觸。
7、進一步而言，上述技術方案中，所述第一彈簧的上下端面均削切形成有第一上平面和第一下平面，該第一上平面與第二摩擦片下表面接觸；所述鉸鏈軸還套設有雙耳墊片，雙耳墊片上端面與第一下平面接觸，該雙耳墊片下端面與第一螺母上端面接觸；其中，所述雙耳墊片均有兩個向外凸出的凸耳部；所述第一螺母的數量為兩個，其均螺旋固定于第一螺紋段上，并相互接觸。
8、進一步而言，上述技術方案中，所述第二彈簧的上下端面均削切形成有第二上平面和第二下平面，該第二下平面與第四摩擦片上表面接觸；所述鉸鏈軸還套設有第一圓形墊片和第二圓形墊片，第一圓形墊片上端面與第二上平面接觸，該第一圓形墊片上端面與第二螺母下端面接觸，第二圓形墊片上端面與第二下平面接觸，該第二圓形墊片下端面與第四摩擦片下端面接觸，且第二螺母的數量為兩個，其均螺旋固定于第二螺紋段上，并相互接觸。
9、進一步而言，上述技術方案中，所述第二摩擦片上端一體成型有若干向上凸起的第一限位部，所述凸座外圍設置有若干與第一限位部適配的第一限位槽，該第一限位部由下向上穿設于第一限位槽中以形成周向限位，且第二摩擦片與凸座之間可軸向滑動。
10、進一步而言，上述技術方案中，所述第三摩擦片下端一體成型有若干向下凸起的第二限位部，所述凸座外圍設置有若干與第二限位部適配的第二限位槽，該第二限位部由上向下穿設于第二限位槽中以形成周向限位，且第三摩擦片與凸座之間可軸向滑動。
11、進一步而言，上述技術方案中，所述第一摩擦片中心的孔為圓形孔，該圓形孔與鉸鏈軸中部外圍之間形成間隙，使其之間可相互轉動；或者是，所述第一摩擦片中心的孔為第三多邊形孔，該第一摩擦片通過第三多邊形孔套設于鉸鏈軸中部的第一多邊形段后，其之間可軸向滑動而不能周向轉動。
12、采用上述技術方案后，本發明與現有技術相比較具有如下有益效果：
13、1、本發明沒有設置單獨的旋轉阻尼器，即采用摩擦的方式產生阻尼力，第一、第二阻尼模組均采用螺母、彈簧、摩擦片等組成，其為模塊化結構，且結構緊湊，縮小了鉸鏈總成安裝需占用的空間，有利于某些安裝空間要求高的結構上的應用。
14、2、第四摩擦片與第三摩擦片為面與面接觸，且接觸面積大，在晃動或者需要變換位置時，也不會產生較大的尖銳碰撞或敲擊異響；本發明還采用第二彈簧對四摩擦片提供彈力，使第四摩擦片與第三摩擦片緊緊貼合在一起，且第三摩擦片與動鉸鏈固定在一起，而第四摩擦片與鉸鏈軸固定在一起，其能夠使動鉸鏈在轉動時驅使第三摩擦片與第四摩擦片形成穩定轉動，很好的保證了鉸鏈總成的穩定性，并且能夠形成效果極佳的阻尼力，且阻尼力極大，與此同時，該動鉸鏈會帶動第二摩擦片相對第一摩擦片轉動，而第一彈簧第一摩擦片提供彈力，以驅使第一摩擦片與第二摩擦片緊緊貼合在一起，以通過摩擦的方式生產阻尼力，以此使動鉸鏈相對靜鉸鏈轉動時，其形成足夠大的阻尼力，能適用于重量很輕或很重的蓋板懸停，而且阻尼力耐久性較好，即使長時間使用后也不容易失效，保證產品質量。
15、3、本發明還可以分別通過擰緊或擰松第一螺母和第二螺母，以調整第一阻尼模組、第二阻尼模組的阻尼力，以滿足同的使用要求；通過擰緊第一螺母和第二螺母，通過第一彈簧提高彈力驅使第一摩擦片與第二摩擦片緊緊貼合在一起，以及通過第二彈簧提高彈力驅使第三摩擦片與第四摩擦片緊緊貼合在一起，以此能夠極大程度地增強阻尼力，其中，可以通過第一阻尼模組實現對蓋板提供的是讓蓋板懸停的阻尼力，第一阻尼模組再提供懸停阻尼力的同時還實現了蓋板角度限位的功能。
16、4.發明還可以分別通過擰緊或擰松第一螺母和第二螺母，以調整第一阻尼模組、第二阻尼模組的阻尼力，以致當阻尼力小于蓋板自身的重力時，也能實現蓋板的緩慢下落，進而達到緩沖下落的阻尼作用，防止蓋板過渡沖擊破壞或傷害到人。