一種多功能窗式通風器的制作方法

本發明屬于窗式通風器領域，具體地說，本發明涉及一種多功能窗式通風器。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，對居室環境的要求也越來越高，通風器作為室內、外通風通氣的工具，逐漸走入大眾的居室中。

現有的技術中，通風器的設計結構簡單，功能比較單一，通風器的通風量小，不具備隔音、防霧霾和防污染的性能，目前的通風器材質單一，多為鋁合金材質，不具備保溫節能的功效，尤其是在寒冷的冬季，會造成結露、結冰的現象，使用尤為不便，另外通風器的自身承載能力差，通風器必須依附于門窗主框體上進行安裝、使用，不能作為門窗分格中的受力桿件中梃進行使用，安裝范圍局限性大，只能橫向安裝，安裝時需要根據門窗框體位置進行安裝，受限較大，對于現在的通風器而言，有一個很大的弊端，即是通風器的安裝槽口設計都是固定規格，對于很多其它規格的門窗安裝時不適用，如果勉強安裝，不僅會影響通風器和居室的整體美觀性，而且通風效果大打折扣，另外目前的通風器都是門窗生產完成后，加裝到門窗上的部件，因為通風器本身具有一定的體積和形狀，安裝后會影響原窗的美觀性和采光效果。

技術實現要素：

本發明提供一種多功能窗式通風器，目的是解決現有窗式通風器不能防霧霾、保溫節能、隔音降噪的功能缺點，以及現有窗式通風器規格單一，承載力差，安裝受限且不美觀的結構性缺點。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：一種多功能窗式通風器，包括通風器主體和主體連接件，其特征在于，所述通風器主體包括進氣腔、中間腔和濾材腔，所述進氣腔的左側加工有室外進氣格柵，所述進氣腔的下端加工有室外下進風口，所述中間腔內設有加強內襯，所述中間腔的左右兩端分別加工有中間格柵，所述中間格柵連通進氣腔和濾材腔，所述濾材腔的外側設有室內扣蓋，所述室內扣蓋上設有室內進氣格柵，所述室內扣蓋內側設有空氣濾材，所述通風器主體的前、后兩端分別設有若干個螺釘孔一且通過螺釘孔一分別安裝有端蓋，所述端蓋上設有鑲嵌端頭，所述鑲嵌端頭內設有螺栓孔一，所述通風器主體的上、下側面根據位置不同可以分別安裝有活動式鑲嵌端頭和活動式玻璃固定板，所述活動式玻璃固定板上設有玻璃固定塊和玻璃安裝槽口，所述主體連接件包括連接件底座、連接件撥叉、螺釘孔二、主體安裝槽口和螺栓孔二，所述通風器主體通過螺釘孔二與主體連接件進行連接。

優選的，所述濾材腔的的外側設有室內扣蓋。

優選的，所述中間格柵包括中間格柵a和中間格柵b，所述中間格柵a貼近進氣腔的右側，所述中間格柵b貼近濾材腔的左側，所述中間格柵a貼近進氣腔的一側安裝有活動式防雨百葉。

優選的，所述活動式防雨百葉為橫式活動式防雨百葉和立式活動式防雨百葉中的一種。

優選的，所述室外進氣格柵和室外下進風口的內側均安裝有粗濾防蚊蟲網。

優選的，所述中間腔的內側的上、下兩面安裝有吸音棉。

優選的，所述中間格柵b的左側設有密封格柵板，所述中間腔的上、下兩側分別設有卡槽，所述密封格柵板卡合在卡槽內。

優選的，所述密封格柵板上的格柵孔和孔間距與中間格柵b上的格柵孔和孔間距大小分別一致。

優選的，所述密封格柵板上的密封孔與中間格柵b上的格柵孔加工成錯位孔。

優選的，所述密封格柵板上設有密封格柵板開關，所述密封格柵板開關貫穿于中間格柵b。

本發明的優點：本發明主體采用外側為PVC或其他保溫材料制成，內腔附有鋁合金或其他材質增強內襯，保證了本發明既能保溫節能，又有非常強的承載能力，從而可以作為門窗框體結構中的中梃進行使用，在成窗生產時直接用本發明替換原門窗的中梃，不需要在成窗上二次安裝，與門窗形成一體，既節約物料成本，又美觀、不擋光；

2、本發明室外進風口內側，設計了活動式防雨百葉，解決了其他通風器為實現防雨性能而受限制的進風口太小的問題，增大了通風器本身的進風面積，提升通風量；同時，活動式防雨百葉設計，可以解決窗式通風器只能橫向安裝使用的局限，可以根據實際情況，選擇橫向或豎向安裝；

3、本發明活動式玻璃安裝槽及內嵌端頭設計，提升了通風器的應用范圍，幾乎任何規格的門窗都可以使用；

4、本發明的室內側，設計了濾材腔及空氣濾材，保證了進入室內的空氣清新又潔凈；

5、本發明多腔體結構設計，在保證通風效果的同時，又能實現保溫，隔音的效果；

6、本發明中間腔內設計了吸音棉，進一步提高了本發明的隔音效果和保溫效果；

7、本發明的中間腔內設計了風道開關控制構件，可以根據需要任意調整通風器進風量大小或進行通風關閉，使用更加方便。

附圖說明

圖1是本發明所述的一種多功能窗式通風器實施例一橫向使用的通風器主體的斷面圖；

圖2是本發明所述的一種多功能窗式通風器實施例二豎向的通風器主體的斷面圖；

圖3是本發明所述的一種多功能窗式通風器的端蓋的結構示意圖；

圖4是本發明所述的一種多功能窗式通風器的活動式鑲嵌端頭的示意圖；

圖5是本發明所述的一種多功能窗式通風器的活動式玻璃固定板的結構示意圖；

圖6是本發明所述的一種多功能窗式通風器的橫式活動式防雨百葉的結構示意圖；

圖7是本發明所述的一種多功能窗式通風器的主體連接件的結構示意圖；

圖8是本發明所述的一種多功能窗式通風器的活動式鑲嵌端頭封堵的示意圖；

圖9是本發明所述的一種多功能窗式通風器的連接螺栓的示意圖；

圖10是本發明所述的一種多功能窗式通風器的活動玻璃板封堵的示意圖；

圖11是本發明所述的一種多功能窗式通風器的實施例一橫式安裝的通風器主體的剖視圖；

圖12是本發明所述的一種多功能窗式通風器的實施例一的安裝效果示意圖；

圖13是本發明所述的一種多功能窗式通風器的立式活動式防雨百葉的結構示意圖；

圖14是本發明所述的一種多功能窗式通風器的立式安裝的通風器主體的剖面圖；

圖15是本發明所述的一種多功能窗式通風器的實施例二的安裝示意圖；

圖16是本發明所述的一種多功能窗式通風器的實施例三的安裝示意圖；

其中：1-通風器主體，2-加強內襯，3-活動式防雨百葉，4-室內扣蓋，5-吸音棉，6-密封格柵板，7-空氣濾材，8-粗濾防蚊蟲網，9-進氣腔，10-中間腔，11-濾材腔，12-室外進氣格柵，13-中間格柵a，14-中間格柵b，15-室內進氣格柵，16-密封格柵板開關，17-室外下進風口，18-螺釘孔一，19-端蓋，20-鑲嵌端頭，21-螺釘孔，22-螺栓孔一，23-活動式鑲嵌端頭，24-活動式玻璃固定板，25-玻璃固定塊，26-玻璃安裝槽口，27-主體連接件，28-連接件底座，29-連接件撥叉，30-螺釘孔二，31-主體安裝槽口，32-螺栓孔二，33-活動式鑲嵌端頭封堵，34-連接螺栓，35-活動玻璃板封堵。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領域的技術人員對本發明的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

實施例一

如圖1、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12所示，一種多功能窗式通風器，包括通風器主體1和主體連接件27，所述通風器主體1包括進氣腔9、中間腔10和濾材腔11，所述進氣腔9的左端加工有室外進氣格柵12，所述進氣腔9的下端加工有室外下進風口17，所述中間腔10內設有加強內襯2，所述中間腔10的左右兩端分別加工有中間格柵，所述中間格柵連通進氣腔9和濾材腔11，所述濾材腔11的外側設有室內扣蓋4，所述室內扣蓋4上設有室內進氣格柵15，所述室內扣蓋4內側設有空氣濾材7，所述通風器主體1的前、后兩端分別設有若干個螺釘孔一18且通過螺釘孔一18分別安裝有端蓋19，所述端蓋19上設有鑲嵌端頭20，所述鑲嵌端頭20內設有螺栓孔一22，所述通風器主體1的上、下端面分別安裝有一根活動式玻璃固定板24，所述活動式玻璃固定板24上設有玻璃固定塊25和玻璃安裝槽口26，所述主體連接件27包括連接件底座28、連接件撥叉29、螺釘孔二、主體安裝槽口31和螺栓孔二32，所述通風器主體1通過螺釘孔二30可與主體連接件27進行連接。

在本實施例中，所述濾材腔11的外側設有室內扣蓋4。

在本實施例中，所述中間格柵包括中間格柵a13和中間格柵b14，所述中間格柵a13貼近進氣腔9的右側，所述中間格柵b14貼近濾材腔11的左側，所述中間格柵a13貼近進氣腔的一側安裝有活動式防雨百葉3。

在本實施例中，所述活動式防雨百葉3為橫式活動式防雨百葉。

在本實施例中，所述室外進氣格柵12和室外下進風口17的內側均安裝有粗濾防蚊蟲網8。

在本實施例中，所述中間腔10的內側的上、下兩面安裝有吸音棉5。

在本實施例中，所述中間格柵b14的左側設有密封格柵板6，所述中間腔10的上、下兩側分別設有卡槽，所述密封格柵板6卡合在卡槽內。

在本實施例中，所述密封格柵板6上的格柵孔和孔間距與中間格柵b14上的格柵孔和孔間距大小分別一致。

在本實施例中，所述密封格柵板6上的密封孔與中間格柵b14上的格柵孔加工成錯位孔。

在本實施例中，所述密封格柵板6上設有密封格柵板開關16，所述密封格柵板6開關貫穿于中間格柵b14。

在本實施例中采用的是橫式活動式防雨百葉，采用的是橫式安裝，在本實施例中多功能窗式通風器，同時作為窗體結構中的橫梃進行使用。

實施例二

如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖13、圖14和圖15所示，一種多功能窗式通風器，包括通風器主體1和主體連接件27，所述通風器主體1包括進氣腔9、中間腔10和濾材腔11，所述進氣腔9的左端加工有室外進氣格柵12，所述進氣腔9的下端加工有室外下進風口17，所述中間腔10內設有加強內襯2，所述中間腔10的左右兩端分別加工有中間格柵，所述中間格柵連通進氣腔9和濾材腔11，所述濾材腔11的外側設有室內扣蓋4，所述室內扣蓋4上設有室內進氣格柵15，所述室內扣蓋4內側設有空氣濾材7，所述通風器主體1的前、后兩端分別設有若干個螺釘孔一18且通過螺釘孔一18分別安裝有端蓋19，所述端蓋19上設有鑲嵌端頭20，所述鑲嵌端頭20內設有螺栓孔一22，所述通風器主體1的上、下端面分別安裝有活動式鑲嵌端頭23和活動式玻璃固定板24，所述活動式玻璃固定板24上設有玻璃固定塊25和玻璃安裝槽口26，所述主體連接件27包括連接件底座28、連接件撥叉29、螺釘孔二30、主體安裝槽口31和螺栓孔二32，所述通風器主體1通過螺釘孔二30可與主體連接件27進行連接。

在本實施例中，所述濾材腔11的外側設有室內扣蓋4。

在本實施例中，所述中間格柵包括中間格柵a13和中間格柵b14，所述中間格柵a13貼近進氣腔9的右側，所述中間格柵b14貼近濾材腔11的左側，所述中間格柵a13貼近進氣腔的一側安裝有活動式防雨百葉3。

在本實施例中，所述活動式防雨百葉3為立式活動式防雨百葉。

在本實施例中，所述室外進氣格柵12的內側安裝有粗濾防蚊蟲網8。

在本實施例中，所述中間腔10的內側的左、右兩面安裝有吸音棉5。

在本實施例中，所述中間格柵b14的左側設有密封格柵板6，所述中間腔10內的上、下兩側分別設有卡槽，所述密封格柵板6卡合在卡槽內。

在本實施例中，所述密封格柵板6上的格柵孔和孔間距與中間格柵b14上的格柵孔和孔間距大小分別一致。

在本實施例中，所述密封格柵板6上的密封孔與中間格柵b14上的格柵孔加工成錯位孔。

在本實施例中，所述密封格柵板6上設有密封格柵板開關16，所述密封格柵板6開關貫穿于中間格柵b14。

本實施例相比于實施例一之間存在的區別在于：采用的是立式活動式防雨百葉，采用的是立式安裝，配合豎梃作為門窗的承載裝置進行使用。

實施例三

如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖13、圖14和圖16所示，本實施例相比于實施例二之間存在的區別在于：本發明在作為通風器使用的同時直接充當了門窗的中梃，這樣不僅使門窗具有一定的承載能力，還節省了中梃的材料，降低了門窗的制造成本，節約了能源。

本發明的安裝原理：在通風器主體1前部進氣腔9的左端，加工出室外進氣格柵12，如果本發明需要橫向安裝使用時，需要在通風器主體1的下端加工出室外下進風口17，來增大進風量，同時也可作為下排水通道使用；室外進氣格柵12和室外下進風口17內側，安裝有粗濾防蚊蟲網8；在中間腔10內，安裝加強內襯2后，在中間腔10的左、右兩面，加工出中間格柵a和中間格柵b，此時，通過中間格柵a13和中間格柵b14，將進氣腔9、中間腔10和濾材腔11進行了連通，形成氣流通道；在中間格柵a13貼近進氣腔9的一側，安裝活動式防雨百葉(橫式)3，如果本發明需要豎向安裝使用時，則安裝活動式防雨百葉(立式)3；在中間腔上、下兩面，安裝吸音棉5，實現降低噪音和增加保溫的性能作用；在中間腔右面的中間格柵b14的左側，安裝密封格柵板6，密封格柵板6的延伸長度要小于中間格柵b14一個孔徑的距離，密封格柵板6在中間腔10內，緊貼中間格柵b進行滑行，密封格柵板6上的格柵孔和孔間距與中間格柵b14上的格柵孔和孔間距大小一致，在密封格柵板6上的格柵孔，要與中間格柵b14上的格柵孔加工成錯位孔，當密封格柵板6上的格柵孔與中間格柵b上的格柵孔對齊時，通風功能開啟，當密封格柵板6上的格柵孔與中間格柵b上的格柵孔完全錯位時，通風功能關閉；密封格柵板6上安裝有密封格柵板開關16，用來控制密封格柵板6的位置，以調節開啟、關閉通風功能或者是調整進風量大小，密封格柵板開關16的加長旋鈕，穿過中間格柵b，置于濾材腔11內；濾材腔11的右面，設有室內扣蓋4，室內扣蓋4上，加工出室內進氣格柵15，將空氣濾材7，安裝到室內進氣格柵15內側，實現空氣過濾的作用，將空氣中的PM2.5等污染物，過濾到濾材腔內；使用螺絲釘通過螺釘孔21和螺釘孔，將兩個端蓋19與通風器主體1的兩端進行連接；根據安裝的位置(橫向安裝或縱向安裝)的選擇，使用螺絲釘，在通風器主體1的上、下兩面，分別安裝上長度合適的活動式鑲嵌端頭23和活動式玻璃固定板24，如圖15所示，此時安裝有活動式鑲嵌端頭23的一側，將安裝到窗中梃的玻璃槽口內，安裝有活動式玻璃固定板24的一側，通過玻璃固定塊25，將玻璃固定到玻璃安裝槽口26內；如果本發明在安裝時需要不依附門窗框體，獨立安裝，作為門窗結構中的中梃進行使用時，則在通風器主體1的上、下兩面，全都安裝上長度合適的活動式玻璃固定板24，則本發明的上、下兩側均有玻璃固定塊25和玻璃安裝槽口26，用以安裝和固定玻璃；本發明在安裝時與門窗框體進行連接時，先將主體連接件27上的上、下連接件撥叉29，分別沿通風器主體1的上、下兩個非通風面縱向插入，將通風器主體1置于主體安裝槽口31內，使用螺絲釘，通過連接件撥叉29上的螺釘孔，將主體連接件27與通風器主體1的上、下面進行連接，此時，連接件底座28上的螺栓孔而32與端蓋19上的鑲嵌端頭20內的螺栓孔一22對齊，使用螺絲釘，通過螺釘孔二30，與門窗的主框體進行連接，再使用連接螺栓34，穿過門窗框體，通過螺栓孔二32，旋入螺栓孔一22中，進行加固，組裝及安裝完成；使用本發明時，如果需要更換空氣濾材7，則只需取下室內扣蓋4，進行更換即可，如果需要進行風量調節，只需需取下室內扣蓋4，通過密封格柵板開關16，調節密封格柵板6的位置，就能調整錯位孔的對齊量大小，從而實現調整進風量大小的目的，使用非常方便。

以上結合附圖對本發明進行了示例性描述，顯然，本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要是采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進；或未經改進，將本發明的上述構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。