本技術(shù)涉及儲(chǔ)油柜外罩，具體地說(shuō)是一種變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩。
背景技術(shù)：
1、傳統(tǒng)變壓器用儲(chǔ)油柜外罩，是變壓器用儲(chǔ)油柜的主要結(jié)構(gòu)部件。起到保護(hù)變壓器用儲(chǔ)油柜芯體的作用。傳統(tǒng)變壓器用儲(chǔ)油柜外罩通常為整體式罩狀結(jié)構(gòu)，零件間通過(guò)焊接形成一個(gè)整體，固定在儲(chǔ)油柜基座上。其生產(chǎn)模式為定制，但其外形輪廓通常同型號(hào)不同規(guī)格時(shí)僅高度不同，且頂部和底部的連接結(jié)構(gòu)具有一定的通用性。隨著變壓器產(chǎn)品容量升級(jí)，儲(chǔ)油柜也隨之向大容量的方向發(fā)展，儲(chǔ)油柜的尺寸因此越來(lái)越大。此時(shí)，整體式結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油柜外罩的問(wèn)題越來(lái)越明顯。
2、首先，因其是整體結(jié)構(gòu)且尺寸較大，生產(chǎn)時(shí)必須單獨(dú)制造，存儲(chǔ)也無(wú)法疊放，占用很大的生產(chǎn)空間，故無(wú)法批量制作，也較難應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備。在制造過(guò)程中主要的焊接噴漆作業(yè)，都需要與變壓器用儲(chǔ)油柜外罩大尺寸匹配的大型焊接、前處理、噴漆、烤漆設(shè)備，電泳、粉末噴涂等工藝，雖有質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性的優(yōu)勢(shì)，但是難于應(yīng)用在如此尺寸的零部件上。體現(xiàn)為生產(chǎn)成本比較高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，客觀上制約了儲(chǔ)油柜制造企業(yè)的發(fā)展。
3、其次，傳統(tǒng)變壓器用儲(chǔ)油柜外罩整體式結(jié)構(gòu)的制造工藝相對(duì)復(fù)雜，成型需要復(fù)雜的焊接工藝，尺寸控制難度大，涂裝則需要在較大的面積上作業(yè)，噴漆質(zhì)量難于保證。所以傳統(tǒng)儲(chǔ)油柜外罩的制作瑕疵多，品質(zhì)不夠高，難于滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)質(zhì)量日益增長(zhǎng)的需求。
4、此外在用戶(hù)端，當(dāng)儲(chǔ)油柜出現(xiàn)故障需要維修或局部更換時(shí)，必須將整個(gè)外罩拆卸，方可進(jìn)行維修和更換。因其是整體結(jié)構(gòu)，體積和重量都很大，必須依靠大型移動(dòng)吊裝設(shè)備。而儲(chǔ)油柜使用場(chǎng)地通常是在野外，使用大型設(shè)備必定會(huì)產(chǎn)生較多的額外費(fèi)用，致使維修難度和成本都比較高。
5、故隨著變壓器產(chǎn)品的變化，傳統(tǒng)變壓器用儲(chǔ)油柜外罩已經(jīng)逐漸顯示出因自身結(jié)構(gòu)問(wèn)題對(duì)儲(chǔ)油柜產(chǎn)業(yè)的負(fù)面影響。更合理的儲(chǔ)油柜外罩結(jié)構(gòu)成為儲(chǔ)油柜制造商的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)傳統(tǒng)變壓器用儲(chǔ)油柜外罩存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩。
2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
3、本實(shí)用新型的模塊化外罩分為多個(gè)能夠獨(dú)立拼接和拆卸的模塊，各模塊分別為五邊罩體、頂蓋a、上接板、頂蓋b、直邊罩體、頂蓋c、門(mén)口、維修門(mén)及下接板，所述模塊化外罩長(zhǎng)度方向的兩端均為五邊罩體，兩端所述五邊罩體之間的前后兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，每側(cè)均設(shè)有多個(gè)維修門(mén)，相鄰所述維修門(mén)之間設(shè)有直邊罩體，每個(gè)所述維修門(mén)的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有門(mén)口、上下兩側(cè)分別設(shè)有上接板及下接板，所述門(mén)口的一側(cè)與維修門(mén)連接、另一側(cè)與直邊罩體或五邊罩體相連，所述上接板的下端及下接板的上端分別與維修門(mén)連接，前后兩側(cè)的所述上接板的上端之間通過(guò)頂蓋b相連，前后兩側(cè)的所述直邊罩體的上端之間通過(guò)頂蓋c相連，兩端的所述五邊罩體頂部連接有頂蓋a。
4、其中：所述上接板的左右兩側(cè)分別與直邊罩體及五邊罩體連接，或所述上接板的左右兩側(cè)均與直邊罩體連接。
5、所述下接板的左右兩側(cè)分別與直邊罩體及五邊罩體連接，或所述下接板的左右兩側(cè)均與直邊罩體連接。
6、所述頂蓋a與頂蓋b之間、頂蓋b與頂蓋c之間分別相連。
7、所述五邊罩體在水平面的投影為一條豎向直邊、兩條橫向直邊及兩條斜邊，兩條所述橫向直邊相互平行、且分別垂直于所述豎向直邊，每條所述橫向直邊的一端與豎向直邊的一端之間為一條斜邊，每條所述橫向直邊的另一端用于與門(mén)口連接，或每條所述橫向直邊的另一端用于與門(mén)口、上接板及下接板連接；所述頂蓋a的形狀與五邊罩體在水平面的投影形狀相同。
8、各模塊之間拼接后通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。
9、任意一端的所述五邊罩體上開(kāi)設(shè)有視窗。
10、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：
11、本實(shí)用新型通過(guò)模塊化外罩設(shè)計(jì)和簡(jiǎn)化制造工藝，使金屬波紋儲(chǔ)油柜更易于安裝、維修和定制，降低制作成本，縮短制作周期，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。此外，模塊化外罩還提供了更好的防護(hù)和耐久性，結(jié)構(gòu)上也更靈活，適應(yīng)更多的需求，有效延長(zhǎng)了儲(chǔ)油柜的使用壽命。具體為：
12、1.安裝和維護(hù)便捷性：本實(shí)用新型采用外罩模塊化設(shè)計(jì)，以分體式結(jié)構(gòu)代替現(xiàn)有的整體式結(jié)構(gòu)，可以使儲(chǔ)油柜外罩更易于安裝和維護(hù)；安裝時(shí)，可使用輕型吊具或人工直接安裝。當(dāng)需要在應(yīng)用場(chǎng)地對(duì)某個(gè)模塊進(jìn)行維修或更換時(shí)，可以?xún)H拆卸部分模塊，無(wú)需拆裝整個(gè)儲(chǔ)油柜外罩。不需要大型移動(dòng)吊裝設(shè)備介入，僅依靠人工即可完成，大大提高了維護(hù)的便捷性，還降低了維護(hù)成本。
13、2.制作成本和周期:本實(shí)用新型采用外罩模塊化設(shè)計(jì)，將整個(gè)儲(chǔ)油柜外罩分為通用部分和根據(jù)實(shí)際需求的定制部分。使用以沖壓和折彎為主的冷加工成型工藝代替熱加工成型工藝制造零部件，應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備，成本大幅度降低。而在具體生產(chǎn)中。通用部分可批量生產(chǎn)、備貨，在具體的根據(jù)實(shí)際需求生產(chǎn)中，可不考慮制作周期。生產(chǎn)效率大大提升。根據(jù)實(shí)際需求的定制部分的制作，與定制整體式儲(chǔ)油柜外罩相比，工作量小，制作周期大大縮短。故本實(shí)用新型模塊化設(shè)計(jì)的外罩制作成本大幅度低于傳統(tǒng)的整體式儲(chǔ)油柜外罩，制作周期也大幅度縮短。一定程度上促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。
14、3.更好的防護(hù)和耐久性：本實(shí)用新型采用外罩模塊化設(shè)計(jì)，將整個(gè)儲(chǔ)油柜外罩化大為小，小零件可保證更高的精度，提供更好的防護(hù)。而在小零件的生產(chǎn)中可應(yīng)用更可靠的如電泳、粉末噴涂等涂裝工藝，保證更好的耐蝕性能。
15、4.靈活性和適應(yīng)性：本實(shí)用新型的模塊化設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的需求和要求進(jìn)行定制，可以根據(jù)儲(chǔ)油柜的尺寸、形狀和功能需求，設(shè)計(jì)不同的模塊，選用不同的原材料和涂裝工藝以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用場(chǎng)景和客戶(hù)需求。
16、5.壽命延長(zhǎng)：本實(shí)用新型的模塊化設(shè)計(jì)可以使得儲(chǔ)油柜外罩更易于更換；當(dāng)外罩的某個(gè)模塊被損壞或需要更新時(shí)，可以?xún)H更換該模塊，而不影響整個(gè)儲(chǔ)油柜的結(jié)構(gòu)和功能，從而延長(zhǎng)整個(gè)儲(chǔ)油柜的使用壽命。
17、6.本實(shí)用新型整體各部分均可局部更換，具有很高的一致性和互換性。
1.一種變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：所述模塊化外罩分為多個(gè)能夠獨(dú)立拼接和拆卸的模塊，各模塊分別為五邊罩體(1)、頂蓋a(2)、上接板(3)、頂蓋b(4)、直邊罩體(5)、頂蓋c(6)、門(mén)口(7)、維修門(mén)(8)及下接板(9)，所述模塊化外罩長(zhǎng)度方向的兩端均為五邊罩體(1)，兩端所述五邊罩體(1)之間的前后兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同，每側(cè)均設(shè)有多個(gè)維修門(mén)(8)，相鄰所述維修門(mén)(8)之間設(shè)有直邊罩體(5)，每個(gè)所述維修門(mén)(8)的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有門(mén)口(7)、上下兩側(cè)分別設(shè)有上接板(3)及下接板(9)，所述門(mén)口(7)的一側(cè)與維修門(mén)(8)連接、另一側(cè)與直邊罩體(5)或五邊罩體(1)相連，所述上接板(3)的下端及下接板(9)的上端分別與維修門(mén)(8)連接，前后兩側(cè)的所述上接板(3)的上端之間通過(guò)頂蓋b(4)相連，前后兩側(cè)的所述直邊罩體(5)的上端之間通過(guò)頂蓋c(6)相連，兩端的所述五邊罩體(1)頂部連接有頂蓋a(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：所述上接板(3)的左右兩側(cè)分別與直邊罩體(5)及五邊罩體(1)連接，或所述上接板(3)的左右兩側(cè)均與直邊罩體(5)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：所述下接板(9)的左右兩側(cè)分別與直邊罩體(5)及五邊罩體(1)連接，或所述下接板(9)的左右兩側(cè)均與直邊罩體(5)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：所述頂蓋a(2)與頂蓋b(4)之間、頂蓋b(4)與頂蓋c(6)之間分別相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：所述五邊罩體(1)在水平面的投影為一條豎向直邊、兩條橫向直邊及兩條斜邊，兩條所述橫向直邊相互平行、且分別垂直于所述豎向直邊，每條所述橫向直邊的一端與豎向直邊的一端之間為一條斜邊，每條所述橫向直邊的另一端用于與門(mén)口(7)連接，或每條所述橫向直邊的另一端用于與門(mén)口(7)、上接板(3)及下接板(9)連接；所述頂蓋a(2)的形狀與五邊罩體(1)在水平面的投影形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：各模塊之間拼接后通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器用金屬波紋儲(chǔ)油柜模塊化外罩，其特征在于：任意一端的所述五邊罩體(1)上開(kāi)設(shè)有視窗(10)。