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      采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型cast設(shè)備及工藝的制作方法

      文檔序號:5004799閱讀:557來源:國知局
      專利名稱:采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型cast設(shè)備及工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及工藝。
      背景技術(shù)
      CAST工藝由澳大利亞GOTonsy教授開發(fā)而成,是循環(huán)式活性污泥法(CyclicActivated Sludge Technology)的簡稱。CAST工藝在一個(或多個平行運(yùn)行)反應(yīng)容積可變的池子中,完成生物降解過程和泥水分離過程,按“充水-排水”以及“曝氣-非曝氣”順序完成處理過程并不斷重復(fù)進(jìn)行,是一種可適用于各種規(guī)模的污水處理方法,在實(shí)踐中已經(jīng)得到了大量的應(yīng)用。 但CAST工藝也有其不足之處。如圖1,CAST工藝每一個操作循環(huán)由四至五個階段組成進(jìn)水、曝氣、沉淀、潷水、閑置(視具體運(yùn)行條件而定)。循環(huán)開始時,由于充水,池子中的水位由某一最低水位開始上升,經(jīng)過一定時間的曝氣和混合后,停止曝氣,以使活性污泥進(jìn)行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中沉淀。在完成沉淀階段后,由一個移動式撇水堰排出已處理的上清液,使水位下降至池子所設(shè)定的最低水位,然后再重復(fù)上述過程,為保持池子中有一個合適的污泥濃度,需要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出相應(yīng)的剩余污泥。這樣,由于是按周期運(yùn)行,CAST工藝運(yùn)行周期較長,其容積利用率也較低。隨著社會的進(jìn)步,國家對環(huán)境保護(hù)越來越重視,現(xiàn)有大部分污水處理廠的出廠水水質(zhì)指標(biāo)都已經(jīng)偏低,如何盡量少地對現(xiàn)有污水處理廠進(jìn)行必要的改造便有效提高處理后出廠水水質(zhì),是很多污水處理廠(包括采用CAST工藝的污水處理廠)都面臨的難題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及工藝,它能提高污水的處理效果和效率,縮短周期時間,提高容積利用率。為了解決背景技術(shù)所存在的問題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案它包含生化曝氣風(fēng)機(jī)I、池體2、浸沒式中空纖維超濾膜3、膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4、閥門5、超濾抽吸泵6,生化曝氣風(fēng)機(jī)I與數(shù)個池體2連接,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜3分別設(shè)置在數(shù)個池體2內(nèi)部的末端,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜3分別與數(shù)個閥門5連接,數(shù)個閥門5均與超濾抽吸泵6連接,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4與數(shù)個池體2連接。它的改造工藝為采用浸沒式中空纖維超濾膜3代替CAST工藝中的潷水器,并省去原CAST工藝中的沉淀階段,使得一個運(yùn)行周期僅由進(jìn)水、曝氣、抽吸出水三個階段組成。所述的浸沒式中空纖維超濾膜3抽吸出水采用序批式。本發(fā)明通過生化曝氣風(fēng)機(jī)I對池體2中的污水進(jìn)行曝氣處理,曝氣處理后的污水順流進(jìn)入池體2的末端,超濾抽吸泵6抽吸池體2中的污水,抽吸后的水即處理后的出水;浸沒式中空纖維超濾膜3抽吸出水采用序批式,可有效地減緩膜污染的速度,延長膜的維護(hù)性清洗周期以及恢復(fù)性清洗周期,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4對浸沒式中空纖維超濾膜3進(jìn)行持續(xù)或間隙曝氣,起到擦洗超濾膜的作用,消除、延緩膜的污染。本發(fā)明既具備CAST工藝的獨(dú)立性和簡易可操控性,滿足工藝的脫氮除磷效果,同時又提高了系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力和出水穩(wěn)定性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下A、將原CAST工藝中沉淀、排放階段直接用超濾膜組件抽吸出水取代,省略了沉淀階段,可有效縮短原CAST工藝的周期時間。B、原CAST工藝中的污泥濃度一般在3_4g/L左右,而改造后工藝污水處理過程中污泥濃度可以提高數(shù)倍至10-12g/L,因而在進(jìn)水水質(zhì)不變的情況下,容積負(fù)荷可有效提高I. 5倍以上,在污水處理廠現(xiàn)有建筑規(guī)模不變的情況下,污水處理的總規(guī)模可相應(yīng)增大I. 5倍以上。
      C、用浸沒式中空纖維超濾膜代替潷水器,出水水質(zhì)優(yōu)于原CAST潷水裝置出水,必要時再輔以化學(xué)除磷手段,完全可以達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002) 一級 A 標(biāo)準(zhǔn)。D、廢除了原有潷水器,浸沒式中空纖維超濾膜直接置于原CAST池末端,無需污泥濃縮回流。E、超濾膜抽吸出水采用序批式,可有效地減緩膜污染的速度,延長膜的維護(hù)性清洗周期以及恢復(fù)性清洗周期。F、池體共用一臺超濾抽吸泵和膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī),經(jīng)過土建改造兩個或數(shù)個池體也可以共用一只超濾膜組件,從而減少設(shè)備投資。本發(fā)明能提聞污水的處理效果和效率,縮短周期時間,提聞容積利用率。


      圖I為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式參看圖2,本具體實(shí)施方式
      采用如下技術(shù)方案它包含生化曝氣風(fēng)機(jī)I、池體2、浸沒式中空纖維超濾膜3、膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4、閥門5、超濾抽吸泵6,生化曝氣風(fēng)機(jī)I與數(shù)個池體2連接,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜3分別設(shè)置在數(shù)個池體2內(nèi)部的末端,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜3分別與數(shù)個閥門5連接,數(shù)個閥門5均與超濾抽吸泵6連接,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4與數(shù)個池體2連接。它的改造工藝為采用浸沒式中空纖維超濾膜3代替CAST工藝中的潷水器,并省去原CAST工藝中的沉淀階段,使得一個運(yùn)行周期僅由進(jìn)水、曝氣、抽吸出水三個階段組成。所述的浸沒式中空纖維超濾膜3抽吸出水采用序批式。本具體實(shí)施方式
      通過生化曝氣風(fēng)機(jī)I對池體2中的污水進(jìn)行曝氣處理,曝氣處理后的污水順流進(jìn)入池體2的末端,超濾抽吸泵6抽吸池體2中的污水,抽吸后的水即處理后的出水;浸沒式中空纖維超濾膜3抽吸出水采用序批式,可有效地減緩膜污染的速度,延長膜的維護(hù)性清洗周期以及恢復(fù)性清洗周期,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)4對浸沒式中空纖維超濾膜3進(jìn)行持續(xù)或間隙曝氣,起到擦洗超濾膜的作用,消除、延緩膜的污染。
      具體實(shí)施方式
      既具備CAST工藝的獨(dú)立性和簡易可操控性,滿足工藝的脫氮除磷效果,同時又提高了系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力和出水穩(wěn)定性。本具體實(shí)施方式
      的優(yōu)點(diǎn)為A、將原CAST工藝中沉淀、排放階段直接用超濾膜組件抽吸出水取代,省略了沉淀階段,可有效縮短原CAST工藝的周期時間。B、原CAST工藝中的污泥濃度一般在3_4g/L左右,而改造后工藝污水處理過程中污泥濃度可以提高數(shù)倍至10-12g/L,因而在進(jìn)水水質(zhì)不變的情況下,容積負(fù)荷可有效提高I. 5倍以上,在污水處理廠現(xiàn)有建筑規(guī)模不變的情況下,污水處理的總規(guī)模可相應(yīng)增大I. 5倍以上。C、用浸沒式中空纖維超濾膜代替潷水器,出水水質(zhì)優(yōu)于原CAST潷水裝置出水,必要時再輔以化學(xué)除磷手段,完全可以達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002) 一級 A 標(biāo)準(zhǔn)。D、廢除了原有潷水器,超濾膜直接置于原CAST池末端,無需污泥濃縮回流。E、超濾膜抽吸出水采用序批式,可有效地減緩膜污染的速度,延長膜的維護(hù)性清洗周期以及恢復(fù)性清洗周期。
      F、池體共用一臺超濾抽吸泵和膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī),經(jīng)過土建改造兩個或數(shù)個池體也可以共用一只超濾膜組件,從而減少設(shè)備投資。本具體實(shí)施方式
      能提高污水的處理效果和效率,縮短周期時間,提高容積利用率。
      權(quán)利要求
      1.采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及エ藝,其特征在于它包含生化曝氣風(fēng)機(jī)(I)、池體(2)、浸沒式中空纖維超濾膜(3)、膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)(4)、閥門(5)、超濾抽吸泵(6),生化曝氣風(fēng)機(jī)(I)與數(shù)個池體(2)連接,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜(3)分別設(shè)置在數(shù)個池體(2)內(nèi)部的末端,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜(3)分別與數(shù)個閥門(5)連接,數(shù)個閥門(5)均與超濾抽吸泵(6)連接,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)(4)與數(shù)個池體(2)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及エ藝,其特征在于它的改造エ藝為采用浸沒式中空纖維超濾膜(3)代替CASTエ藝中的潷水器,并省去原CASTエ藝中的沉淀階段,使得一個運(yùn)行周期僅由進(jìn)水、曝 、抽吸出水三個階段組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及エ藝,其特征在于所述的浸沒式中空纖維超濾膜(3)抽吸出水采用序批式。
      全文摘要
      采用浸沒式中空纖維超濾膜的改進(jìn)型CAST設(shè)備及工藝,它涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它的生化曝氣風(fēng)機(jī)(1)與數(shù)個池體(2)連接,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜(3)分別設(shè)置在數(shù)個池體(2)內(nèi)部的末端,數(shù)個浸沒式中空纖維超濾膜(3)分別與數(shù)個閥門(5)連接,數(shù)個閥門(5)均與超濾抽吸泵(6)連接,膜擦洗曝氣風(fēng)機(jī)(4)與數(shù)個池體(2)連接。它的改造工藝為采用浸沒式中空纖維超濾膜(3)代替CAST工藝中的潷水器,并省去原CAST工藝中的沉淀階段,使得一個運(yùn)行周期僅由進(jìn)水、曝氣、抽吸出水三個階段組成。它能提高污水的處理效果和效率,縮短周期時間,提高容積利用率。
      文檔編號B01D61/18GK102730825SQ20121020419
      公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
      發(fā)明者嚴(yán)俊泉, 喬春光, 仲巍巍, 張效剛, 張穎, 徐炎華, 曹春秋, 朱明新, 楊裕起, 焦建文, 賈伯林, 鄧伯林, 錢健 申請人:南京工業(yè)大學(xué), 太平洋水處理工程有限公司, 揚(yáng)州市潔源排水有限公司
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