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      一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:42728150發(fā)布日期:2025-08-12 17:44閱讀:11來源:國知局

      本發(fā)明涉及油煙機,更具體地說涉及一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、油煙機的主要功能是通過負壓吸排烹飪過程中產(chǎn)生的油煙,保持廚房空氣清潔。現(xiàn)有的油煙機通常包括內(nèi)置風機組件的集煙通道、濾網(wǎng)、控制系統(tǒng)等組件,在集煙通道下方具有集煙腔體,油煙經(jīng)集煙腔體收集后,經(jīng)集煙通道排出。但是這種集煙腔體的設(shè)計,大大增加了油煙機的體積,而且不夠美觀。

      2、目前,在現(xiàn)有技術(shù)中,在油煙通道的下方布置一塊導(dǎo)煙板,利用一塊板代替集煙腔體的結(jié)構(gòu),這樣更加簡易、美觀,也降低了油煙機的體積以及成本。

      3、但是,目前的導(dǎo)煙板也還存在一些問題需要進一步改進:采用一塊平板結(jié)構(gòu),這并不利于油煙高效導(dǎo)入到集煙通道內(nèi),甚至會對油煙的導(dǎo)入造成干擾,使得油煙更容易被沖散到四周,從而大大降低吸煙效率。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決油煙機的導(dǎo)煙板所存在的上述問題,提供一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng),用于非腔體式的油煙機中,可以大大提升吸煙效率。

      2、本發(fā)明的提供的油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng),采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng),包括:集煙腔道、主板、過濾油網(wǎng)以及導(dǎo)煙板,所述集煙腔道具有位于下端的入口和位于頂端的排出口,所述主板安裝于所述集煙腔道的入口位置,所述導(dǎo)煙板與所述主板之間通過連接結(jié)構(gòu)進行連接,在所述負壓板與所述主板之間形成供煙氣流入到所述集煙腔道內(nèi)的負壓吸附口,所述過濾油網(wǎng)安裝于所述集煙腔道的入口;在所述導(dǎo)煙板上設(shè)置有凸出于導(dǎo)煙板所在平面之外的吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域,在所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的吸附壓力的負壓調(diào)節(jié)孔。

      4、作為優(yōu)選,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域是由所述導(dǎo)煙板的中部朝向所述導(dǎo)煙板上表面一側(cè)內(nèi)凹所形成的內(nèi)凹區(qū)域,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域包括頂壁及兩個側(cè)壁。

      5、作為優(yōu)選,所述內(nèi)凹區(qū)域上,所述負壓調(diào)節(jié)孔開設(shè)于所述頂壁。

      6、作為優(yōu)選,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的兩個側(cè)壁的距離,由所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的頂壁至遠端,逐漸增大。

      7、作為優(yōu)選,所述負壓調(diào)節(jié)孔呈長條形,沿著所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的長度方向設(shè)置。

      8、作為優(yōu)選,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的頂壁傾斜設(shè)置,由前端至后端,所述頂壁的高度逐漸降低。

      9、作為優(yōu)選,所述過濾油網(wǎng)上設(shè)置有負壓調(diào)節(jié)條,所述負壓調(diào)節(jié)條的投影位置對應(yīng)所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(投影位置剛好覆蓋或投影面積大于吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域所在區(qū)域)。

      10、作為優(yōu)選,所述過濾油網(wǎng)包括兩片網(wǎng)體,負壓調(diào)節(jié)條位于兩片所述網(wǎng)體之間,且兩片所述網(wǎng)體之間形成小于180°、大于90°的夾角α。

      11、作為優(yōu)選,所述網(wǎng)體的網(wǎng)孔呈菱形。

      12、作為優(yōu)選,所述網(wǎng)體的菱形網(wǎng)孔的一條對角線平行于所述負壓調(diào)節(jié)條。

      13、作為優(yōu)選,所述連接結(jié)構(gòu),包括:

      14、上底座,包括鎖定部、旋轉(zhuǎn)部以及連接所述鎖定部和旋轉(zhuǎn)部的底座本體;

      15、下拓撲件,包括前支撐部、后支撐部以及連接前支撐部與后支撐部的拓撲本體;

      16、所述前支撐部與所述鎖定部之間可拆卸連接,所述后支撐件與所述旋轉(zhuǎn)部之間旋轉(zhuǎn)連接,且所述前支撐部與所述鎖定部之間相互脫離之后,通過調(diào)節(jié)所述后支撐件與所述旋轉(zhuǎn)部之間的連接位置實現(xiàn)所述下拓撲件與所述上底座之間的相對位置的改變。

      17、作為優(yōu)選,所述旋轉(zhuǎn)部形成有可插入所述后支撐部的插槽,所述插槽的兩側(cè)槽壁上開設(shè)有引導(dǎo)槽,所述后支撐部通過橫向貫穿的旋轉(zhuǎn)桿滑動連接于所述引導(dǎo)槽。

      18、作為優(yōu)選,所述引導(dǎo)槽具有第一旋轉(zhuǎn)中心和第二旋轉(zhuǎn)中心,由第一旋轉(zhuǎn)中心至第二旋轉(zhuǎn)中心平滑過渡,所述第一旋轉(zhuǎn)中心的豎直位置高于第二旋轉(zhuǎn)中心的豎直位置。

      19、作為優(yōu)選,所述引導(dǎo)槽的前端設(shè)置有限位凸臺。

      20、作為優(yōu)選,所述鎖定部內(nèi)設(shè)置有鎖定部件,所述前支撐部的頂部設(shè)置有配合所述鎖定部件實施可拆卸鎖定的鎖定頂部。

      21、作為優(yōu)選,所述鎖定部件包括內(nèi)嵌于所述鎖定部的鎖定槽內(nèi)的鎖定塊,所述鎖定塊設(shè)置有豎直方向的主通道和位于所述主通道兩側(cè)的水平方向的側(cè)通道,所述側(cè)通道內(nèi)設(shè)置有擠壓件和位于所述擠壓件后方的彈性件,通過所述彈性件對所述擠壓件的作用力實施對所述前支撐部的鎖定頂部的鎖定。

      22、作為優(yōu)選,所述擠壓件包括前端的擠壓頭、后端的限位臺和連接于所述擠壓頭和限位臺之間的連接區(qū),所述側(cè)通道的開口直徑大于所述連接區(qū)的直徑,小于所述限位臺的直徑。

      23、作為優(yōu)選,所述擠壓頭的作用面為球形面。

      24、作為優(yōu)選,所述鎖定頂部包括尖端頭和位于所述尖端頭下方的頸部,所述頸部連接于所述前支撐部,所述尖端頭由頂端至靠近所述頸部逐漸變寬,在所述尖端頭與所述頸部的連接位置形成限位平臺。

      25、作為優(yōu)選,在兩個下拓撲件的前支撐部之間,設(shè)置前連接部。

      26、作為優(yōu)選,前連接部的中部設(shè)置有向上凸起的凸脊。

      27、通過實施上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下的有益效果:

      28、1.本發(fā)明通過將導(dǎo)煙板進行改進,在導(dǎo)煙板的中部設(shè)置吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域,這一區(qū)域一方面可以減緩油煙達到導(dǎo)煙板的速度以及沖擊力,縮小油煙的擴散范圍,另一方面,在中部設(shè)置負壓調(diào)節(jié)孔,實現(xiàn)中部油煙的抽吸,這將大大提高油煙的吸收效果,該導(dǎo)煙系統(tǒng)尤其適用于超薄油煙機。

      29、2.本發(fā)明通過主板與導(dǎo)煙板之間的連接組件的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,在主板與導(dǎo)煙板之間形成多個負壓區(qū),并且優(yōu)化各個負壓區(qū)負壓的分布,提升吸煙效率,并且使得導(dǎo)煙板在轉(zhuǎn)動時,不與主板的后端板之間造成干擾。

      30、3.本發(fā)明通過對過濾油網(wǎng)的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,使得油煙在達到過濾油網(wǎng)時,能夠快速引導(dǎo)油煙進入到集煙通道,而且降低了油煙到達過濾油網(wǎng)時的速度及沖擊力,大大減弱了油煙的抽吸噪音,同時,能夠?qū)⑦^濾油網(wǎng)上的油脂向兩側(cè)導(dǎo)排,避免了油脂在中心區(qū)域的大量堆積堵塞。



      技術(shù)特征:

      1.一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,包括:集煙腔道(100)、主板(300)、過濾油網(wǎng)(200)以及導(dǎo)煙板(400),所述集煙腔道(100)具有位于下端的入口和位于頂端的排出口,所述主板(300)安裝于所述集煙腔道(100)的入口位置,所述導(dǎo)煙板(400)與所述主板(300)之間通過連接結(jié)構(gòu)(500)進行連接,在所述負壓板(400)與所述主板(300)之間形成供煙氣流入到所述集煙腔道(100)內(nèi)的負壓吸附口(401),所述過濾油網(wǎng)(200)安裝于所述集煙腔道(100)的入口;在所述導(dǎo)煙板(400)上設(shè)置有凸出于板體所在平面之外的吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402),在所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)的吸附壓力的負壓調(diào)節(jié)孔(402a)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)是由所述板體的中部朝向所述導(dǎo)煙板(400)上表面一側(cè)內(nèi)凹所形成的內(nèi)凹區(qū)域,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)包括頂壁及兩個側(cè)壁。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述內(nèi)凹區(qū)域上,所述負壓調(diào)節(jié)孔(402a)開設(shè)于所述頂壁。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)的兩個側(cè)壁的距離,由所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)的頂壁至遠端,逐漸增大。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述負壓調(diào)節(jié)孔(402a)呈長條形,沿著所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)的長度方向設(shè)置。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)的頂壁傾斜設(shè)置,由前端至后端,所述頂壁的高度逐漸降低。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述過濾油網(wǎng)(200)上設(shè)置有負壓調(diào)節(jié)條(202),所述負壓調(diào)節(jié)條(202)的投影位置對應(yīng)所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域(402)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述過濾油網(wǎng)(200)包括兩片網(wǎng)體(201),負壓調(diào)節(jié)條(202)位于兩片所述網(wǎng)體(201)之間,且兩片所述網(wǎng)體(201)之間形成小于180°、大于90°的夾角α。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述網(wǎng)體(201)的網(wǎng)孔呈菱形。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述主板與所述導(dǎo)煙板之間通過連接結(jié)構(gòu)進行連接,所述連接結(jié)構(gòu)包括:

      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)部(5012)形成有可插入所述后支撐部(5021)的插槽(5012a),所述插槽(5012a)的兩側(cè)槽壁上開設(shè)有引導(dǎo)槽(5012b),所述后支撐部(5021)通過橫向貫穿的旋轉(zhuǎn)桿(5021a)滑動連接于所述引導(dǎo)槽(5012b)。

      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述引導(dǎo)槽(5012b)具有第一旋轉(zhuǎn)中心(5012b-1)和第二旋轉(zhuǎn)中心(5012b-2),由第一旋轉(zhuǎn)中心(5012b-1)至第二旋轉(zhuǎn)中心(5012b-2)平滑過渡,所述第一旋轉(zhuǎn)中心(5012b-1)的豎直位置高于第二旋轉(zhuǎn)中心(5012b-2)的豎直位置。

      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述引導(dǎo)槽(5012b)的前端設(shè)置有限位凸臺(5012c)。

      14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述鎖定部(5011)內(nèi)設(shè)置有鎖定部件(503),所述前支撐部(5022)的頂部設(shè)置有配合所述鎖定部件(503)實施可拆卸鎖定的鎖定頂部。

      15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述鎖定部件(503)包括內(nèi)嵌于所述鎖定部(5011)的鎖定槽內(nèi)的鎖定塊(5031),所述鎖定塊(5031)設(shè)置有豎直方向的主通道(5031a)和位于所述主通道(5031a)兩側(cè)的水平方向的側(cè)通道(5031b),所述側(cè)通道(5031b)內(nèi)設(shè)置有擠壓件(5031c)和位于所述擠壓件(5031c)后方的彈性件(5031d),通過所述彈性件(5031d)對所述擠壓件(5031c)的作用力實施對所述前支撐部(5022)的鎖定頂部的鎖定。

      16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的導(dǎo)煙系統(tǒng),其特征在于,所述擠壓件(5031c)包括前端的擠壓頭(5031c-1)、后端的限位臺(5031c-2)和連接于所述擠壓頭(5031c-1)和限位臺(5031c-2)之間的連接區(qū)(5031c-3),所述側(cè)通道(5031b)的開口直徑大于所述連接區(qū)(5031c-3)的直徑,小于所述限位臺(5031c-2)的直徑。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及油煙機技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說涉及一種油煙機的導(dǎo)煙系統(tǒng),包括:集煙腔道、主板、過濾油網(wǎng)以及導(dǎo)煙板,所述導(dǎo)煙板與所述主板之間通過連接結(jié)構(gòu)進行連接,在所述負壓板與所述主板之間形成供煙氣流入到所述集煙腔道內(nèi)的負壓吸附口;在所述導(dǎo)煙板上設(shè)置有凸出于導(dǎo)煙板所在平面之外的吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域,在所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域開設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域的吸附壓力的負壓調(diào)節(jié)孔。本發(fā)明通過將導(dǎo)煙板進行改進,在導(dǎo)煙板的中部設(shè)置吸煙調(diào)節(jié)區(qū)域,這一區(qū)域一方面可以減緩油煙達到導(dǎo)煙板的速度以及沖擊力,縮小油煙的擴散范圍,另一方面,在中部設(shè)置負壓調(diào)節(jié)孔,實現(xiàn)中部油煙的抽吸,這將大大提高油煙的吸收效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:危彤,桑磊,郁明躍,任富佳
      受保護的技術(shù)使用者:杭州老板電器股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2025/8/11
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