本技術涉及貼標設備，具體涉及一種自動貼標機。
背景技術：
1、貼標是指將特定的標識或標簽粘貼到物品上，以便進行識別、分類或追蹤，目前的貼標設備配合輸送線進行使用，對輸送線上的物品進行自動貼標，如專利號為cn204846564u中公開的，星盤回轉貼標機，包括依次設置的輸瓶傳送帶、分瓶螺桿、托瓶轉盤，及依次設置的在線換標盤機構和貼標簽和撫標機構，滿足對不同直徑瓶子的貼標需求。但，此類模式針對的只能是規(guī)則形狀的物品如常規(guī)的對稱瓶體結構，對于異型的物品，無法做到自動的貼標，難以滿足特定異型物品的貼標需求。
技術實現思路
1、本實用新型是為了避免現有技術存在的不足之處，提供了可針對異型物體的自動貼標機。
2、本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：一種自動貼標機，包括輸送線以及設置在輸送線一側的貼標機構，所述輸送線用以輸送異形物體，所述貼標機構用以對異形物體進行貼標，所述自動貼標機還包括：
3、設置在輸送線之間的定位機構，所述定位機構包括定位安裝架，所述定位安裝架上設置有轉動盤體與轉動驅動電機，所述轉動盤體內設置有容納異形物體的定位槽，所述轉動驅動電機用以帶動轉動盤體轉動；
4、設置在輸送線一側的移載機構，所述移載機構包括移載安裝架，所述移載安裝架內設置有第一平移模組，所述第一平移模組上聯動設置有第一滑座，所述第一滑座上設置有第一升降模組，所述第一升降模組上聯動設置有第一固定座，所述第一固定座上設置有兩個夾持模組，所述夾持模組用以夾持異形物體，所述移載機構將異形物體從輸送線移動至定位機構，以及將異形物體從定位機構移動至輸送線。
5、在數個實施方式中，還包括設置在輸送線之間的分料機構，所述分料機構包括分料組件以及導向組件，兩個所述導向組件設置在分料組件兩側，所述導向組件設置在兩個輸送線之間并將異形物體夾持在內并進行輸送，所述分料機構用以對單個異形物體進行推送。
6、在數個實施方式中，所述導向組件包括一導向殼體，所述導向殼體內設置有傳動輪與傳動帶，所述導向殼體上設置有導向電機，所述導向電機帶動傳動輪以及傳動帶運動，所述傳動帶與異形物體相接觸。
7、在數個實施方式中，所述分料組件包括分料架與設置在分料架上的兩個分料模塊，所述分料模塊包括絲桿調節(jié)模組、分料電機以及分料筒，所述分料筒上均勻的設置有多個分料板，所述絲桿調節(jié)模組帶動分料電機及分料筒做出升降運動，所述分料電機帶動分料筒做出轉動運動。
8、在數個實施方式中，兩個所述分料模塊分別設置在輸送帶線的上下兩側。
9、在數個實施方式中，所述輸送線上設置有多個吸塵管。
10、本實用新型的有益效果在于：
11、本實用新型通過定位機構與移載機構的配合，將輸送線上的異形物體取送至定位機構內進行固定，并在貼標的同時通過定位機構帶動其進行相應的轉動，繼而實現自動異形貼標，同時貼標完成后同步由移載機構移出至輸送線。
12、本實用新型通過分料機構，將輸送線上的異形物體進行有規(guī)律固定間隔的單次分料輸送。
1.一種自動貼標機，包括輸送線(1)以及設置在輸送線(1)一側的貼標機構(2)，所述輸送線(1)用以輸送異形物體，所述貼標機構(2)用以對異形物體進行貼標，其特征在于，所述自動貼標機還包括：
2.根據權利要求1所述的一種自動貼標機，其特征在于，還包括設置在輸送線(1)之間的分料機構，所述分料機構包括分料組件(30)以及導向組件(40)，兩個所述導向組件(40)設置在分料組件(30)兩側，所述導向組件(40)設置在兩個輸送線(1)之間并將異形物體夾持在內并進行輸送，所述分料機構用以對單個異形物體進行推送。
3.根據權利要求2所述的一種自動貼標機，其特征在于，所述導向組件(40)包括一導向殼體(41)，所述導向殼體(41)內設置有傳動輪(42)與傳動帶(43)，所述導向殼體(41)上設置有導向電機(44)，所述導向電機(44)帶動傳動輪(42)以及傳動帶(43)運動，所述傳動帶(43)與異形物體相接觸。
4.根據權利要求3所述的一種自動貼標機，其特征在于，所述分料組件(30)包括分料架(31)與設置在分料架(31)上的兩個分料模塊(32)，所述分料模塊(32)包括絲桿調節(jié)模組(33)、分料電機(34)以及分料筒(35)，所述分料筒(35)上均勻的設置有多個分料板(36)，所述絲桿調節(jié)模組(33)帶動分料電機(34)及分料筒(35)做出升降運動，所述分料電機(34)帶動分料筒(35)做出轉動運動。
5.根據權利要求4所述的一種自動貼標機，其特征在于，兩個所述分料模塊(32)分別設置在輸送帶線的上下兩側。
6.根據權利要求1所述的一種自動貼標機，其特征在于，所述輸送線(1)上設置有多個吸塵管(111)。