本發明涉及改性塑料，尤其涉及一種高韌性改性塑料及其制備方法。
背景技術：
1、工程材料在工業領域中一直占據著舉足輕重的地位，這得益于其諸多卓越的性能。它們通常具備高強度，能夠在各種嚴苛的工況下承受巨大的壓力和拉力，確保結構的穩定性和可靠性。同時，工程材料的質輕特點使得其在應用過程中大大降低了整體重量，這對于一些對重量有嚴格限制的領域，如航空航天、汽車制造等，顯得尤為重要，不僅便于安裝和運輸，還能有效降低能耗，提高能效。此外，工程材料還具有出色的耐腐蝕性，能夠在各種化學物質、惡劣氣候等環境下保持良好的性能，不易被侵蝕、氧化或損壞，從而延長使用壽命，減少維護和更換成本。而其性價比高這一優勢，更是讓眾多企業在大規模應用時能夠兼顧成本控制和質量保障，推動了整個工業生產的高效發展。
2、近年來，隨著國家對綠色發展理念的大力倡導，各行各業都在積極尋求更加環保、可持續的發展路徑。在鋼絲繩行業，產品迭代升級的趨勢愈發明顯。傳統的鋼絲繩在使用過程中存在甩油問題，這不僅對環境造成了污染，還可能對操作人員的健康產生潛在威脅。為了解決這一難題，同時提高產品的使用壽命，填包覆鋼絲繩應運而生。這種新型鋼絲繩通過在繩芯中填充特殊的材料，有效減少了油脂的外泄，降低了環境污染風險。然而，在實際應用中發現，普通工程塑料作為填包覆材料時，存在一些不足之處。其韌性相對較低，在受到沖擊或反復拉伸等外力作用時，容易出現斷裂、破損等現象，導致產品的密封性受損，進而影響使用壽命。而且，普通工程塑料的耐磨性也不夠理想，在鋼絲繩頻繁摩擦、擠壓的工作環境下，填包覆層容易被磨損，使內部的鋼絲繩暴露在外，加速鋼絲的磨損和疲勞，最終導致產品早期失效。這種早期失效不僅會給生產帶來不便，如導致生產中斷、設備停機等，影響生產進度和效率，還會增加企業的維護成本和資源浪費，不利于企業的可持續發展。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的問題，本發明目的在于提供一種高韌性改性塑料及其制備方法。本發明通過下述技術方案實現：
2、一種高韌性改性塑料，按重量份包括：70～90份聚丙烯，30～40份熱塑性彈性體，5～15份線性低密度聚乙烯，5～15份聚丙烯接枝馬來酸酐，1～10份硬脂酸改性碳酸鈣。
3、進一步地，所述硬脂酸改性碳酸鈣的制備方法為：取碳酸鈣分散到去離子水中得到混合溶液，攪拌的同時將混合溶液加熱；然后加入硬脂酸，反應1h；然后過濾，用去離子水洗滌沉淀。
4、進一步地，所述碳酸鈣粒徑為1250目。
5、進一步地，所述碳酸鈣和硬脂酸的質量比為3：（7~10）。
6、進一步地，所述聚丙烯的含量為70重量份，熱塑性彈性體為30重量份，線性低密度聚乙烯為10重量份，聚丙烯接枝馬來酸酐為10重量份。
7、進一步地，所述混合溶液加熱的溫度為85℃，并維持85℃反應1h。
8、進一步地，所述加入硬脂酸反應1h時的溶液溫度為85℃。
9、本申請還提供了所述高韌性改性塑料的制備方法，包括以下步驟：將聚丙烯、熱塑性彈性體、線性低密度聚乙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐、硬脂酸改性碳酸鈣按重量份數混合后，進行熔融擠出，造粒后，即得。
10、進一步地，所述熔融溫度為190℃。
11、本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
12、本發明提供了一種高韌性改性塑料及其制備方法，按重量份包括：70～90份聚丙烯，30～40份熱塑性彈性體，5～15份線性低密度聚乙烯，5～15份聚丙烯接枝馬來酸酐，1～10份硬脂酸改性碳酸鈣。通過對碳酸鈣進一步改性，其在和聚丙烯、線性低密度聚乙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐、熱塑性彈性體的復配使用中，具有更好的沖擊強度和拉伸強度。
1.一種高韌性改性塑料，其特征在于，按重量份包括：70～90份聚丙烯，30～40份熱塑性彈性體，5～15份線性低密度聚乙烯，5～15份聚丙烯接枝馬來酸酐，1～10份硬脂酸改性碳酸鈣。
2.根據權利要求1所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述硬脂酸改性碳酸鈣的制備方法為：取碳酸鈣分散到去離子水中得到混合溶液，攪拌的同時將混合溶液加熱；然后加入硬脂酸，反應1h；然后過濾，用去離子水洗滌沉淀。
3.根據權利要求2所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述碳酸鈣粒徑為1250目。
4.根據權利要求2所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述碳酸鈣和硬脂酸的質量比為3：（7~10）。
5.根據權利要求1所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述聚丙烯的含量為70重量份，熱塑性彈性體為30重量份，線性低密度聚乙烯為10重量份，聚丙烯接枝馬來酸酐為10重量份。
6.根據權利要求2所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述混合溶液加熱的溫度為85℃，并維持85℃反應1h。
7.根據權利要求2所述的高韌性改性塑料，其特征在于，所述加入硬脂酸反應1h時的溶液溫度為85℃。
8.根據權利要求1所述的高韌性改性塑料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將聚丙烯、熱塑性彈性體、線性低密度聚乙烯、聚丙烯接枝馬來酸酐、硬脂酸改性碳酸鈣按重量份數混合后，進行熔融擠出，造粒后，即得。
9.根據權利要求8所述的高韌性改性塑料的制備方法，其特征在于，所述熔融溫度為190℃。