本發(fā)明涉及淬火生產(chǎn)，尤其涉及一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置。
背景技術(shù)：
1、履帶式行走機構(gòu)廣泛運用于工程機械當(dāng)中，大多在礦山開發(fā)，建筑挖掘等工況惡劣的環(huán)境中工作，因此，對于組成它們各部分零件有嚴(yán)格的要求，而組成履帶最重要的組成部分就是鏈軌節(jié)，鏈軌節(jié)對履帶式行走機構(gòu)的正常工作起到至關(guān)重要的作用，加工鏈軌節(jié)最重要的工序就是調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)處理可以增加鏈軌節(jié)的抗拉強度和屈服強度等機械性能
2、目前鏈軌節(jié)調(diào)質(zhì)處理的方式是在淬火爐中統(tǒng)一加熱，再集中放入淬火液中冷卻，再用叉車將熱冷后的鏈軌節(jié)叉入箱式回火爐中回火，過程繁雜、效率很低，不能保證鏈軌節(jié)調(diào)質(zhì)的質(zhì)量，同時，目前的鏈軌節(jié)淬火通常是直接將工件置于淬火液當(dāng)中，工件降溫速度過高，而工件的馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)在300℃以下時組織應(yīng)力劇增，尤其碳鋼水淬時冷速一旦大于200℃/s，便容易發(fā)生淬火開裂。
3、因此，如何提供一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的一個目的在于提出一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，本發(fā)明可有效對鏈軌節(jié)在淬火時進行降溫控制，保證淬火質(zhì)量，同時實現(xiàn)鏈軌節(jié)工件的自動提升回火，提高效率，保證鏈軌節(jié)調(diào)質(zhì)質(zhì)量。
2、根據(jù)本發(fā)明實施例的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，包括煅燒爐和淬火組件，淬火組件與煅燒爐出料口對接，淬火組件與煅燒爐之間設(shè)置有提升機構(gòu)，淬火組件通過落料斗對接煅燒爐回火口，淬火組件包括池體、分隔板和落料倉，分隔板固定在池體內(nèi)部，分隔板左側(cè)底部與池體內(nèi)壁之間固定若干組分池板，落料倉固定設(shè)置在池體靠近煅燒爐一側(cè)的正上方，落料倉與分隔板連通；
3、提升機構(gòu)包括防護板、人字鏈網(wǎng)帶、驅(qū)動電機和傳動輥節(jié)，防護板內(nèi)側(cè)以及池體內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干組傳動輥節(jié)，防護板咬合套設(shè)在傳動輥節(jié)表面，單組傳動輥節(jié)由驅(qū)動電機輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機固定在池體外側(cè)，通過人字鏈網(wǎng)帶移動將池體內(nèi)部鏈軌節(jié)傳輸至落料斗端口，落料斗固定在防護板頂部靠近煅燒爐回火口的一端；
4、落料倉內(nèi)對向設(shè)置有五組托舉板，五組托舉板通過往復(fù)機構(gòu)的控制在落料倉內(nèi)往復(fù)上下擺動；
5、落料倉下方設(shè)置有液倉組件，往復(fù)機構(gòu)驅(qū)動托舉板上下擺動同時可同步通過供液機構(gòu)將液倉組件內(nèi)淬火液輸送至落料倉頂端的進行噴淋。
6、進一步的，相鄰兩組分池板之間設(shè)置有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括咬合輥和若干組翅片輥，若干組翅片輥之間相互疊合，翅片輥在分池板內(nèi)呈現(xiàn)一定斜角分布，翅片輥一端密封貫穿池體并固定有齒狀輪，若干組齒狀輪外部套接單組齒帶，池體表面靠近齒帶的位置開設(shè)對應(yīng)限位槽用于對齒帶進行限位。
7、進一步的，咬合輥貫穿分隔板并于單組翅片輥的一端固定，咬合輥位于人字鏈網(wǎng)帶的正下方且與人字鏈網(wǎng)帶表面咬合。
8、進一步的，池體內(nèi)部靠近分隔板端部位置設(shè)置有上料機構(gòu)，上料機構(gòu)包括執(zhí)行電缸、推板和托臺，執(zhí)行電缸固定在池體外部，執(zhí)行電缸輸出端貫穿池體并于推板固定，推板橫向移動在托臺上，托臺固定在池體內(nèi)部，托臺一端與人字鏈網(wǎng)帶表面對齊。
9、進一步的，池體頂部靠近人字鏈網(wǎng)帶的位置開設(shè)送料端口，落料倉上方靠近煅燒爐的一側(cè)開設(shè)料倉口，料倉口與煅燒爐出料口對齊，料倉口位于單組托舉板的正上方。
10、進一步的，往復(fù)機構(gòu)包括執(zhí)行電機和框型滑架，執(zhí)行電機固定在落料倉頂部，執(zhí)行電機輸出軸固定曲柄軸，曲柄軸滑動在框型滑架上方開設(shè)的滑銷槽內(nèi)，框型滑架表面錯向開設(shè)有五組嚙合槽，單組嚙合槽對應(yīng)嚙合單組托舉板旋轉(zhuǎn)軸上的嚙合輪，托舉板底部通過拉力彈簧與落料倉內(nèi)壁彈性連接。
11、進一步的，框型滑架底部滑動貫穿送料端口并與推擠板頂部固定，抽液管連接于液倉組件內(nèi)部靠近推擠板的正下方。
12、進一步的，液倉組件包括儲液倉和分倉板，分倉板表面開設(shè)單向閥管，單向閥管內(nèi)部活動設(shè)置閥球，儲液倉靠近分池板的一端設(shè)置過濾網(wǎng)板。
13、進一步的，供液機構(gòu)包括溫度控制組件、供液管和抽液管，溫度控制組件通過供液管與霧化器連通，霧化器固定在落料倉內(nèi)表面頂部，溫度控制組件通過抽液管與液倉組件連通。
14、本發(fā)明的有益效果是：
15、本發(fā)明通過在淬火組件和煅燒爐之間設(shè)置提升機構(gòu)，驅(qū)動電機在啟動后能通過傳動輥節(jié)帶動人字鏈網(wǎng)帶在池體內(nèi)部運轉(zhuǎn)，帶動鏈軌節(jié)工件從池體內(nèi)運輸至落料斗對接的煅燒爐回火口，用人字鏈網(wǎng)帶把工件淬火、回火工序連接起來，使調(diào)質(zhì)工序連續(xù)運作，相比現(xiàn)有技術(shù)既提高了生產(chǎn)效率，又利用提升機構(gòu)上端和下端的高度差節(jié)省設(shè)備安裝占地面積；
16、本發(fā)明通過設(shè)置的往復(fù)機構(gòu)，在執(zhí)行電機啟動后，一方面能帶動托舉板在落料倉內(nèi)部往復(fù)擺動，使得鏈軌節(jié)在落料倉內(nèi)停留更長的時間用于預(yù)冷，同時往復(fù)機構(gòu)能同步通過供液機構(gòu)將液倉組件內(nèi)高溫淬火液輸送至霧化器當(dāng)中予以霧化，使其成為高溫蒸汽狀，輔助托舉板的托載實現(xiàn)鏈軌節(jié)的預(yù)冷操作，使其在淬火之前便實現(xiàn)緩速降溫操作，防止后續(xù)淬火發(fā)生淬火開裂的情況；
17、本發(fā)明通過設(shè)置若干組分池板以及送料端口，在人字鏈網(wǎng)帶運作帶動鏈軌節(jié)自動提升回火的同時，人字鏈網(wǎng)帶能咬合咬合輥，咬合輥帶動單組翅片輥和齒狀輪轉(zhuǎn)動，在齒帶的傳動下，若干組翅片輥同步同向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)推動鏈軌節(jié)在分池板內(nèi)淬火并輸送至下一級的分池板當(dāng)中，使得淬火作業(yè)模塊化分級，保證淬火質(zhì)量，同時，不同的分池板形成了不同的溫度區(qū)域，使得實際對淬火溫度的把控效果更強，進一步防止淬火開裂的情況發(fā)生。
18、本發(fā)明通過設(shè)置的霧化器，霧化器除了能夠進行霧化高溫淬火液，在落料倉內(nèi)形成霧層對鏈軌節(jié)進行預(yù)冷操作外，高溫霧氣會隨著分隔板和池體之間的通道向外流出，這樣能較好的隔絕空氣的進入，使得輸送機構(gòu)在帶動鏈軌節(jié)進入下一級分池板時，鏈軌節(jié)不會與空氣接觸，從而防止氧化的情況發(fā)生，進而有效保障淬火工藝的淬火質(zhì)量。
1.一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，包括煅燒爐（1）和淬火組件（2），其特征在于，淬火組件（2）與煅燒爐（1）出料口對接，淬火組件（2）與煅燒爐（1）之間設(shè)置有提升機構(gòu)（3），淬火組件（2）通過落料斗（35）對接煅燒爐（1）回火口，淬火組件（2）包括池體（21）、分隔板（22）和落料倉（23），分隔板（22）固定在池體（21）內(nèi)部，分隔板（22）左側(cè)底部與池體（21）內(nèi)壁之間固定若干組分池板（24），落料倉（23）固定設(shè)置在池體（21）靠近煅燒爐（1）一側(cè)的正上方，落料倉（23）與分隔板（22）連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，相鄰兩組分池板（24）之間設(shè)置有輸送機構(gòu)（5），輸送機構(gòu)（5）包括咬合輥（51）和若干組翅片輥（52），若干組翅片輥（52）之間相互疊合，翅片輥（52）在分池板（24）內(nèi)呈現(xiàn)一定斜角分布，翅片輥（52）一端密封貫穿池體（21）并固定有齒狀輪（53），若干組齒狀輪（53）外部套接單組齒帶（54），池體（21）表面靠近齒帶（54）的位置開設(shè)對應(yīng)限位槽用于對齒帶（54）進行限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，咬合輥（51）貫穿分隔板（22）并于單組翅片輥（52）的一端固定，咬合輥（51）位于人字鏈網(wǎng)帶（32）的正下方且與人字鏈網(wǎng)帶（32）表面咬合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，池體（21）內(nèi)部靠近分隔板（22）端部位置設(shè)置有上料機構(gòu)（8），上料機構(gòu)（8）包括執(zhí)行電缸（81）、推板（82）和托臺（83），執(zhí)行電缸（81）固定在池體（21）外部，執(zhí)行電缸（81）輸出端貫穿池體（21）并于推板（82）固定，推板（82）橫向移動在托臺（83）上，托臺（83）固定在池體（21）內(nèi)部，托臺（83）一端與人字鏈網(wǎng)帶（32）表面對齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，池體（21）頂部靠近人字鏈網(wǎng)帶（32）的位置開設(shè)送料端口（25），落料倉（23）上方靠近煅燒爐（1）的一側(cè)開設(shè)料倉口（27），料倉口（27）與煅燒爐（1）出料口對齊，料倉口（27）位于單組托舉板（6）的正上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，往復(fù)機構(gòu)（7）包括執(zhí)行電機（71）和框型滑架（73），執(zhí)行電機（71）固定在落料倉（23）頂部，執(zhí)行電機（71）輸出軸固定曲柄軸（72），曲柄軸（72）滑動在框型滑架（73）上方開設(shè)的滑銷槽（74）內(nèi)，框型滑架（73）表面錯向開設(shè)有五組嚙合槽（75），單組嚙合槽（75）對應(yīng)嚙合單組托舉板（6）旋轉(zhuǎn)軸上的嚙合輪（76），托舉板（6）底部通過拉力彈簧（77）與落料倉（23）內(nèi)壁彈性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，框型滑架（73）底部滑動貫穿送料端口（25）并與推擠板（78）頂部固定，抽液管（44）連接于液倉組件（26）內(nèi)部靠近推擠板（78）的正下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，液倉組件（26）包括儲液倉（261）和分倉板（262），分倉板（262）表面開設(shè)單向閥管（263），單向閥管（263）內(nèi)部活動設(shè)置閥球（264），儲液倉（261）靠近分池板（24）的一端設(shè)置過濾網(wǎng)板（265）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)回火熱處理用高效輸送裝置，其特征在于，供液機構(gòu)（4）包括溫度控制組件（41）、供液管（42）和抽液管（44），溫度控制組件（41）通過供液管（42）與霧化器（43）連通，霧化器（43）固定在落料倉（23）內(nèi)表面頂部，溫度控制組件（41）通過抽液管（44）與液倉組件（26）連通。