本技術屬于磨床領域，涉及一種磨床用砂輪拆裝結構。
背景技術：
1、磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床，大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
2、磨床的砂輪損耗較快，因此需要頻繁更換砂輪，砂輪在安裝的時候，將砂輪的孔對準轉軸的外端，螺母壓緊固定，由于砂輪中部的孔與轉軸外端存在著縫隙，直徑差值為0.02毫米至0.03毫米之間，雖然縫隙較小，但是砂輪在工作過程中，徑向力會推動砂輪，有可能導致砂輪出現偏置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種磨床用砂輪拆裝結構，解決了磨床的砂輪損耗較快，因此需要頻繁更換砂輪，砂輪在安裝的時候，將砂輪的孔對準轉軸的外端，螺母壓緊固定，由于砂輪中部的孔與轉軸外端存在著縫隙，直徑差值為0.02毫米至0.03毫米之間，雖然縫隙較小，但是砂輪在工作過程中，徑向力會推動砂輪，有可能導致砂輪出現偏置的問題。
2、本實用新型的技術方案是這樣實現的：包括轉軸，所述轉軸外端設置有連接軸，所述連接軸圓周外側安裝有頂緊套，所述頂緊套圓周外側安裝有漲套，所述漲套外側安裝有墊片、砂輪和壓緊墊，所述漲套圓周部位設置有槽，所述槽內安裝有橡膠條，所述連接軸通過車削工作，加工而成，所述漲套為不銹鋼材料制作而成，所述墊片為銅制材料制作，所述壓緊墊為不銹鋼材料制作，其兩側面進行磨削處理。
3、作為本實用新型的一種優選方案，所述連接軸圓周外端設置有外螺紋，所述外螺紋外側安裝有螺母，所述外螺紋的螺距為1.5毫米，所述螺母外側形狀為六邊形。
4、作為本實用新型的一種優選方案，所述轉軸的外端設置有靠面，所述靠面進行磨削處理，粗糙度數值較小。
5、作為本實用新型的一種優選方案，所述頂緊套內側設置有圓柱孔，所述頂緊套外側設置有外錐形面，所述頂緊套的內端設置有變形槽，所述圓柱孔內側設置有錐度，所述變形槽為長條型。
6、作為本實用新型的一種優選方案，所述漲套內側設置有內錐形面，所述內錐形面的錐度為1度。
7、作為本實用新型的一種優選方案，所述螺母的外端設置有螺紋孔，所述螺紋孔內安裝有兩個螺栓，所述螺紋孔的螺距為1.5毫米，所述螺栓進行硬化處理。
8、作為本實用新型的一種優選方案，所述螺栓內端頂緊于壓緊墊，所述螺栓的螺紋總長度大于螺母的厚度。
9、作為本實用新型的一種優選方案，所述砂輪圓周外端設置有斜面，所述斜面的錐度為3度。
10、本實用新型的一種磨床用砂輪拆裝結構有益效果：本實用新型在連接軸的圓周外側安裝有頂緊套，頂緊套被頂緊，使漲套變形貼緊砂輪的內孔部位，頂緊套通過變形，貼緊連接軸，從而使砂輪的內孔與連接軸之間沒有位移空間，一方面起到固定作用，另一方面在徑向力推動砂輪的時候，避免砂輪出現偏置。
1.一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：包括轉軸(1)，所述轉軸(1)外端設置有連接軸(10)，所述連接軸(10)圓周外側安裝有頂緊套(8)，所述頂緊套(8)圓周外側安裝有漲套(7)，所述漲套(7)外側安裝有墊片(6)、砂輪(2)和壓緊墊(4)，所述漲套(7)圓周部位設置有槽，所述槽內安裝有橡膠條(12)。
2.根據權利要求1所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述連接軸(10)圓周外端設置有外螺紋(11)，所述外螺紋(11)外側安裝有螺母(3)。
3.根據權利要求1所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述轉軸(1)的外端設置有靠面(9)。
4.根據權利要求1所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述頂緊套(8)內側設置有圓柱孔(14)，所述頂緊套(8)外側設置有外錐形面(15)，所述頂緊套(8)的內端設置有變形槽(16)。
5.根據權利要求1所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述漲套(7)內側設置有內錐形面(13)。
6.根據權利要求2所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述螺母(3)的外端設置有螺紋孔，所述螺紋孔內安裝有兩個螺栓(5)。
7.根據權利要求6所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述螺栓(5)內端頂緊于壓緊墊(4)。
8.根據權利要求1所述的一種磨床用砂輪拆裝結構，其特征在于：所述砂輪(2)圓周外端設置有斜面。