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      高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):42728234發(fā)布日期:2025-08-12 17:45閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于母線(xiàn)折彎,具體為高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)。


      背景技術(shù):

      1、在現(xiàn)代電力傳輸與配電系統(tǒng)中,母線(xiàn)作為承載大電流的關(guān)鍵導(dǎo)體,其加工精度直接影響電氣設(shè)備的安全性與可靠性。隨著智能電網(wǎng)、新能源電站等基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展,而在母線(xiàn)加工時(shí),需要對(duì)母線(xiàn)通過(guò)母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行折彎,一般的母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī)由固定凹模、移動(dòng)凸模以及液壓缸組成,在進(jìn)行折彎時(shí),將母線(xiàn)板放置到凹模和凸模之間,而后通過(guò)液壓缸推動(dòng)凸模朝著凹模移動(dòng),通過(guò)凸模的凸角和凹模的凹角,對(duì)母線(xiàn)板進(jìn)行擠壓折彎,從而將母線(xiàn)板折彎至所需角度上,但是存在以下缺陷:

      2、當(dāng)需要將母線(xiàn)折彎成不同角度和形狀時(shí),需要將凸模和凹模拆卸后,根據(jù)需要折彎的角度和形成,更換相對(duì)應(yīng)的凸模和凹模,使得母線(xiàn)折彎調(diào)節(jié)速度慢,加工效率低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),有效的解決了母線(xiàn)進(jìn)行不同角度和形狀折彎時(shí),調(diào)節(jié)速度慢,加工效率低的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)存槽,儲(chǔ)存槽的內(nèi)部設(shè)置有折彎操作組件,工作臺(tái)的頂端安裝有控制器;

      3、折彎操作組件(3)包括縱向等距設(shè)置的多個(gè)凸模(306)以及縱向設(shè)置的多個(gè)凹模(305),同一水平高度的凸模(306)和凹模(305)一一對(duì)應(yīng),凸模(306)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)部連接件(307);

      4、側(cè)部連接件(307)包括對(duì)稱(chēng)安裝于凸模(306)兩側(cè)的側(cè)部塊(3071),側(cè)部塊(3071)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有鎖定槽(3073),鎖定槽(3073)遠(yuǎn)離凹模(305)的一側(cè)同軸開(kāi)設(shè)有插槽(3072),插槽(3072)貫穿側(cè)部塊(3071)的外側(cè),插槽(3072)的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(3074),插槽(3072)的外側(cè)設(shè)置有卡接控制件(308),卡接控制件(308)用于控制凸模(306)的固定與釋放;

      5、工作臺(tái)(1)的頂端安裝有橫向液壓缸(4),橫向液壓缸(4)位于凸模(306)遠(yuǎn)離凹模(305)的一側(cè),且橫向液壓缸(4)的輸出端朝向凸模(306)一側(cè)設(shè)置,橫向液壓缸(4)的輸出端上安裝有連接推動(dòng)組件(5),連接推動(dòng)組件(5)與側(cè)部連接件(307)相配合,使得凸模(306)與橫向液壓缸(4)的輸出端的連接,連接推動(dòng)組件(5)在與凸模(306)連接的過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)卡接控制件(308)對(duì)凸模(306)的釋放。

      6、優(yōu)選的,折彎操作組件還包括上下兩個(gè)固定板,上下兩個(gè)固定板之間對(duì)稱(chēng)等距設(shè)置有分隔板,兩側(cè)的分隔板將兩個(gè)固定板之間分隔形成多個(gè)凸模安裝腔以及凹模安裝腔,而凸模安裝腔和凹模安裝腔上均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐件,凹模安裝腔內(nèi)安裝有凹模,凸模安裝腔內(nèi)安裝有凸模,且不同高度的凸模凸角夾角形狀和凹模凹角夾角形狀不同,以便對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行不同角度和形狀的折彎。

      7、優(yōu)選的,下方的固定板與縱向液壓缸的輸出端固定連接,縱向液壓缸固定安裝于儲(chǔ)存槽內(nèi)部。

      8、優(yōu)選的,設(shè)置于所述凹模安裝腔內(nèi)的支撐件為板型,設(shè)置于凸模安裝腔內(nèi)的支撐件為柱型,凹模與板型的支撐件螺栓連接,凸模的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)部連接件,側(cè)部連接件用于凸模與柱型的支撐件連接。

      9、優(yōu)選的,所述卡接控制件包括同軸開(kāi)設(shè)于插槽中部外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽,轉(zhuǎn)動(dòng)槽的頂端開(kāi)設(shè)有橫向槽,橫向槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板靠近支撐件的一側(cè)固定安裝有橫桿,橫桿的一端固定安裝有弧形卡板,弧形卡板卡設(shè)于支撐件的外側(cè),滑動(dòng)板遠(yuǎn)離弧形卡板的一側(cè)固定安裝有第一彈簧,第一彈簧的一端與橫向槽的端部?jī)?nèi)壁固定連接。

      10、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)板的一側(cè)固定安裝有齒板,轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓板,轉(zhuǎn)動(dòng)圓板的外壁上等角度開(kāi)設(shè)有齒槽,齒板與轉(zhuǎn)動(dòng)圓板外壁上的齒槽相嚙合。

      11、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板上同軸開(kāi)設(shè)有中部槽,中部槽的內(nèi)徑與插槽的內(nèi)徑相同,中部槽的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有定位槽,定位槽與導(dǎo)向槽一一對(duì)應(yīng)。

      12、優(yōu)選的,所述連接推動(dòng)組件包括固定安裝于橫向液壓缸輸出端上的端部塊,端部塊靠近凸模的一側(cè)底部固定安裝有電磁鐵,端部塊靠近凸模的一側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有縱向滑槽,縱向滑槽上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件。

      13、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于端部塊靠近凸模一側(cè)的插桿,插桿的一端安裝有限位轉(zhuǎn)塊,限位轉(zhuǎn)塊與端部塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,插桿的另外一端對(duì)稱(chēng)安裝有卡接塊,插桿的另外一端對(duì)稱(chēng)安裝有定位塊,插桿上同軸安裝有齒輪,兩個(gè)插桿分別與凸模兩側(cè)的側(cè)部塊一一對(duì)應(yīng)。

      14、優(yōu)選的,所述定位塊位于卡接塊靠近端部塊的一側(cè),插桿的直徑與插槽的內(nèi)徑相同,卡接塊和定位塊均與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)。

      15、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置于兩個(gè)插桿之間的連接板,連接板的兩端對(duì)稱(chēng)安裝有齒條,兩個(gè)齒條分別與兩個(gè)插桿上的齒輪相嚙合,連接板上安裝有磁塊,磁塊位于電磁鐵的上方,連接板上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱向滑塊,兩個(gè)縱向滑塊分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)縱向滑槽內(nèi)部,縱向滑塊的底端安裝有第二彈簧,第二彈簧的底端與縱向滑槽的內(nèi)底壁固定連接。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      17、1)在工作中,通過(guò)縱向等距設(shè)置凹模和凸模,同一高度的凹模與凸模一一對(duì)應(yīng),通過(guò)不同高度的凹模和凸模,對(duì)母線(xiàn)實(shí)現(xiàn)不同角度和形狀的折彎,且通過(guò)縱向液壓缸驅(qū)動(dòng)固定板縱向移動(dòng),根據(jù)母線(xiàn)折彎角度和形狀選擇凹模和凸模,減少拆卸安裝步驟,提高母線(xiàn)加工效率;

      18、2)在工作中,通過(guò)設(shè)置的橫向液壓缸輸出端上的端部塊一側(cè)兩個(gè)插桿能夠通過(guò)插槽插入到鎖定槽內(nèi)部,而在卡接塊沿著導(dǎo)向槽進(jìn)入到鎖定槽內(nèi)部后,插桿轉(zhuǎn)動(dòng),使卡接塊與導(dǎo)向槽錯(cuò)開(kāi)一定角度,使得插桿與側(cè)部塊卡接,從而將橫向液壓缸的輸出端與凸模卡接固定,方便凸模縱向調(diào)節(jié)位置后,橫向液壓缸能夠?qū)ν鼓?zhí)行推拉操作,完成母線(xiàn)折彎;

      19、3)在工作中,通過(guò)設(shè)置的卡接塊進(jìn)入鎖定槽內(nèi)部時(shí),插桿上的定位塊移動(dòng)至定位槽內(nèi)部,插桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鎖定時(shí),同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng),繼而通過(guò)齒槽和齒板帶動(dòng)弧形卡板朝著遠(yuǎn)離支撐件一側(cè)移動(dòng),使弧形卡板與支撐件脫離卡接,方便將凸模解除鎖定,方便進(jìn)行母線(xiàn)折彎;

      20、4)在工作中,通過(guò)設(shè)置的弧形卡板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)完成橫向往復(fù)移動(dòng),在弧形卡板與支撐件脫離卡接后,能夠進(jìn)行凸模的水平移動(dòng),以便進(jìn)行母線(xiàn)折彎,而弧形卡板與支撐件卡接時(shí),保證凸模固定安裝在兩個(gè)固定板之間,保證凸模在縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)位置時(shí)保持穩(wěn)定。



      技術(shù)特征:

      1.高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)存槽(2),儲(chǔ)存槽(2)的內(nèi)部設(shè)置有折彎操作組件(3),工作臺(tái)(1)的頂端安裝有控制器;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:折彎操作組件(3)還包括上下兩個(gè)固定板(301),上下兩個(gè)固定板(301)之間對(duì)稱(chēng)等距設(shè)置有分隔板(303),兩側(cè)的分隔板(303)將兩個(gè)固定板(301)之間分隔形成多個(gè)凸模安裝腔以及凹模安裝腔,而凸模安裝腔和凹模安裝腔上均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐件(304),凹模安裝腔內(nèi)安裝有凹模(305),凸模安裝腔內(nèi)安裝有凸模(306),且不同高度的凸模(306)凸角夾角形狀和凹模(305)凹角夾角形狀不同,以便對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行不同角度和形狀的折彎。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:下方的固定板(301)與縱向液壓缸(302)的輸出端固定連接,縱向液壓缸(302)固定安裝于儲(chǔ)存槽(2)內(nèi)部。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:設(shè)置于所述凹模安裝腔內(nèi)的支撐件(304)為板型,設(shè)置于凸模安裝腔內(nèi)的支撐件(304)為柱型,凹模(305)與板型的支撐件(304)螺栓連接,凸模(306)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)部連接件(307),側(cè)部連接件(307)用于凸模(306)與柱型的支撐件(304)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述卡接控制件(308)包括同軸開(kāi)設(shè)于插槽(3072)中部外側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)槽(3081),轉(zhuǎn)動(dòng)槽(3081)的頂端開(kāi)設(shè)有橫向槽(3082),橫向槽(3082)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板(3087),滑動(dòng)板(3087)靠近支撐件(304)的一側(cè)固定安裝有橫桿(30810),橫桿(30810)的一端固定安裝有弧形卡板(30811),弧形卡板(30811)卡設(shè)于支撐件(304)的外側(cè),滑動(dòng)板(3087)遠(yuǎn)離弧形卡板(30811)的一側(cè)固定安裝有第一彈簧(3089),第一彈簧(3089)的一端與橫向槽(3082)的端部?jī)?nèi)壁固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述滑動(dòng)板(3087)的一側(cè)固定安裝有齒板(3088),轉(zhuǎn)動(dòng)槽(3081)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(3083),轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(3083)的外壁上等角度開(kāi)設(shè)有齒槽(3084),齒板(3088)與轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(3083)外壁上的齒槽(3084)相嚙合;所述轉(zhuǎn)動(dòng)圓板(3083)上同軸開(kāi)設(shè)有中部槽(3085),中部槽(3085)的內(nèi)徑與插槽(3072)的內(nèi)徑相同,中部槽(3085)的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有定位槽(3086),定位槽(3086)與導(dǎo)向槽(3074)一一對(duì)應(yīng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述連接推動(dòng)組件(5)包括固定安裝于橫向液壓缸(4)輸出端上的端部塊(501),端部塊(501)靠近凸模(306)的一側(cè)底部固定安裝有電磁鐵(503),端部塊(501)靠近凸模(306)的一側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有縱向滑槽(502),縱向滑槽(502)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件(505),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件(505)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件(504)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)卡接件(504)包括對(duì)稱(chēng)設(shè)置于端部塊(501)靠近凸模(306)一側(cè)的插桿(5041),插桿(5041)的一端安裝有限位轉(zhuǎn)塊(5042),限位轉(zhuǎn)塊(5042)與端部塊(501)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,插桿(5041)的另外一端對(duì)稱(chēng)安裝有卡接塊(5043),插桿(5041)的另外一端對(duì)稱(chēng)安裝有定位塊(5044),插桿(5041)上同軸安裝有齒輪(5045),兩個(gè)插桿(5041)分別與凸模(306)兩側(cè)的側(cè)部塊(3071)一一對(duì)應(yīng)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述定位塊(5044)位于卡接塊(5043)靠近端部塊(501)的一側(cè),插桿(5041)的直徑與插槽(3072)的內(nèi)徑相同,卡接塊(5043)和定位塊(5044)均與導(dǎo)向槽(3074)相對(duì)應(yīng)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件(505)包括設(shè)置于兩個(gè)插桿(5041)之間的連接板(5051),連接板(5051)的兩端對(duì)稱(chēng)安裝有齒條(5052),兩個(gè)齒條(5052)分別與兩個(gè)插桿(5041)上的齒輪(5045)相嚙合,連接板(5051)上安裝有磁塊(5053),磁塊(5053)位于電磁鐵(503)的上方,連接板(5051)上對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)縱向滑塊(5054),兩個(gè)縱向滑塊(5054)分別滑動(dòng)安裝于兩個(gè)縱向滑槽(502)內(nèi)部,縱向滑塊(5054)的底端安裝有第二彈簧(5055),第二彈簧(5055)的底端與縱向滑槽(502)的內(nèi)底壁固定連接。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了高精度數(shù)控母線(xiàn)折彎?rùn)C(jī),屬于金屬板折彎技術(shù)領(lǐng)域,解決了母線(xiàn)進(jìn)行不同角度和形狀折彎時(shí)調(diào)節(jié)速度慢、加工效率低的問(wèn)題,包括工作臺(tái),工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)存槽,儲(chǔ)存槽的內(nèi)部設(shè)置有折彎操作組件,工作臺(tái)的頂端安裝有控制器,折彎操作組件包括縱向等距設(shè)置的多個(gè)凸模以及縱向設(shè)置的多個(gè)凹模,同一水平高度的凸模和凹模一一對(duì)應(yīng),凸模的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有側(cè)部連接件,側(cè)部連接件包括對(duì)稱(chēng)安裝于凸模兩側(cè)的側(cè)部塊,側(cè)部塊的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有鎖定槽,鎖定槽遠(yuǎn)離凹模的一側(cè)同軸開(kāi)設(shè)有插槽,插槽貫穿側(cè)部塊的外側(cè);本發(fā)明通過(guò)縱向液壓缸驅(qū)動(dòng)固定板縱向移動(dòng),根據(jù)母線(xiàn)折彎角度和形狀選擇凹模和凸模,減少拆卸安裝步驟,提高母線(xiàn)加工效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:梁大華
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建省智力電氣股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2025/8/11
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