本技術涉及鞋子加工模具領域，具體為一種領口立體燙模具結構。
背景技術：
1、鞋子生產用的領口立體燙模具是一種專用于鞋面立體燙工藝的模具。這種模具通常用于運動鞋、休閑鞋等鞋類的生產過程中，特別是在鞋面的領口部位，即圍繞穿著者腳踝的部分，進行立體燙印，以增加鞋子的美觀性和舒適度。
2、現有的領口立體燙模具內部的弧形支撐一般情況下是同一弧度的，無法進行調整，這時就會出現諸多缺陷，比如無法調整的弧度意味著模具只能用于生產一種特定弧度或形狀的鞋面，這限制了生產線的多樣性和對市場需求的快速響應能力，如果市場需求發生變化或需要生產不同款式的鞋子，可能需要更換整套模具，這增加了生產成本和時間，而且如果需要生產不同弧度的鞋面，可能需要準備多套不同弧度的模具，這增加了庫存成本和維護的復雜性，同時，頻繁更換模具也可能增加機械故障的風險，另外，還會增加模具的成本。
技術實現思路
1、基于此，本實用新型的目的是提供一種領口立體燙模具結構，以解決傳統的領口立體燙模具存在適配性較差的技術問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種領口立體燙模具結構，包括下模具，所述下模具的內部開設有下模槽，所述下模槽的內壁開設有形變槽，所述形變槽的外側設置有限位片，所述下模槽的內部卡合滑移有成型機構，所述成型機構包括形變板，所述形變板的頂部設置有卡片，所述形變板形變槽卡合滑移，所述卡片與限位片相抵接，且卡片和限位片用于限制形變板的形變量。
3、通過采用上述技術方案，通過形變槽和形變板的設計，可以靈活調整領口的形狀，滿足不同款式鞋子的生產需求。
4、進一步的，所述成型機構的底部設置有調節機構，所述調節機構包括活動槽，所述活動槽的內部轉動連接有頂桿。
5、通過采用上述技術方案，調節機構的存在使得成型機構的弧度調整更加便捷，提高了生產效率。
6、進一步的，所述活動槽的內壁一側開設有滑槽，且滑槽貫穿至下模具的外表面。
7、通過采用上述技術方案，滑槽的設計為滑桿的移動提供了空間，便于操作人員從外部進行調整。
8、進一步的，所述滑槽的內部滑動連接有滑桿，所述滑桿靠近頂桿的一側設置有楔形頂塊。
9、通過采用上述技術方案，通過滑桿和楔形頂塊的配合，可以實現對頂桿的精確頂起，從而精確調整形變板的弧度。
10、進一步的，所述楔形頂塊與頂桿相抵接，所述楔形頂塊用于將頂桿頂起，以起到調整形變板的弧度。
11、通過采用上述技術方案，通過上述抵接方式可以實現頂桿的無級調整，滿足各種弧度需求。
12、進一步的，所述滑槽的頂部和滑桿上均開設有固定孔，所述固定孔的內部螺紋連接有固定螺栓，且固定螺栓用于固定滑桿以便于將形變板的弧度進行固定。
13、通過采用上述技術方案，固定螺栓的設計使得滑桿在調整后能夠牢固固定，保證了生產過程的穩定性。
14、進一步的，所述成型機構的上方設置有上模具，所述上模具的底部開設有上模槽。
15、通過采用上述技術方案，上模具與下模具的配合使得領口能夠在受熱和壓力時均勻成型，提高了產品質量。
16、進一步的，所述下模具與上模具相契合，且下模具與上模具放置于外部熱壓機內將鞋子領口進行熱壓。
17、通過采用上述技術方案，下模具與上模具相契合，確保了熱壓過程中模具的密封性，防止了熱壓材料的泄漏和浪費。
18、進一步的，所述下模具與上模具的材質為聚丙烯，所述形變板的材質為熱塑性樹脂材料。
19、通過采用上述技術方案，聚丙烯材質具有良好的耐熱性和機械強度，延長了模具的使用壽命。
20、進一步的，所述下模槽與外部鞋子領口相適配。
21、通過采用上述技術方案，相適配的設計確保了鞋子領口能夠緊密貼合在下模槽內，提高了成型的準確性和效率。
22、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：
23、1、本實用新型通過設置成型機構、調節機構，其中通過調整滑桿在滑槽中的位置來改變形變板的弧度，其具體操作為當需要調整弧度時，可以移動滑桿，使其上的楔形頂塊與頂桿相抵接，隨著滑桿的移動，楔形頂塊會將頂桿頂起或降下，從而改變形變板在形變槽內的位置，實現弧度的調整，這時工廠可以根據生產需求或設計規格，靈活地調整鞋面的弧度，這種靈活性使得模具能夠適應多種鞋型和生產要求，從而提高了生產線的多樣性和適應性，而且調整過程相對簡單且快速，一旦操作人員熟悉了操作流程，就可以在短時間內完成弧度的調整，這種高效性有助于提高生產效率和響應市場變化的能力；
24、2、本實用新型通過設置固定孔、固定螺栓，在形變板角度的調節完畢后，通過固定孔、固定螺栓將滑桿固定在所需位置，確保了形變板在生產過程中的穩定性，這種穩定性對于保持生產質量的一致性至關重要。
1.一種領口立體燙模具結構，其特征在于：包括下模具(1)，所述下模具(1)的內部開設有下模槽(3)，所述下模槽(3)的內壁開設有形變槽(6)，所述形變槽(6)的外側設置有限位片(7)，所述下模槽(3)的內部卡合滑移有成型機構(5)，所述成型機構(5)包括形變板(501)，所述形變板(501)的頂部設置有卡片(502)；
2.根據權利要求1所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述成型機構(5)的底部設置有調節機構(4)，所述調節機構(4)包括活動槽(401)，所述活動槽(401)的內部轉動連接有頂桿(402)。
3.根據權利要求2所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述活動槽(401)的內壁一側開設有滑槽(403)，且滑槽(403)貫穿至下模具(1)的外表面。
4.根據權利要求3所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述滑槽(403)的內部滑動連接有滑桿(404)，所述滑桿(404)靠近頂桿(402)的一側設置有楔形頂塊(405)。
5.根據權利要求4所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述楔形頂塊(405)與頂桿(402)相抵接，所述楔形頂塊(405)用于將頂桿(402)頂起，以起到調整形變板(501)的弧度。
6.根據權利要求4所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述滑槽(403)的頂部和滑桿(404)上均開設有固定孔(406)，所述固定孔(406)的內部螺紋連接有固定螺栓(407)，且固定螺栓(407)用于固定滑桿(404)以便于將形變板(501)的弧度進行固定。
7.根據權利要求1所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述成型機構(5)的上方設置有上模具(2)，所述上模具(2)的底部開設有上模槽。
8.根據權利要求1所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述下模具(1)與上模具(2)相契合，且下模具(1)與上模具(2)放置于外部熱壓機內將鞋子領口進行熱壓。
9.根據權利要求1所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述下模具(1)與上模具(2)的材質為聚丙烯，所述形變板(501)的材質為熱塑性樹脂材料。
10.根據權利要求1所述的領口立體燙模具結構，其特征在于：所述下模槽(3)與外部鞋子領口相適配。