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      一種PLA膜賦香裝置及賦香工藝的制作方法

      文檔序號(hào):42725788發(fā)布日期:2025-08-12 17:40閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及香煙過(guò)濾,具體為一種pla膜賦香裝置及賦香工藝。


      背景技術(shù):

      1、濾材紙管,是專(zhuān)門(mén)為吸煙人士設(shè)計(jì)的一種工具,它能夠減少吸煙時(shí)入口的煙霧、焦油和燃燒時(shí)產(chǎn)生的懸浮粒子。卷煙過(guò)濾嘴的三種主要功能包括直接攔截、慣性壓緊和擴(kuò)散沉淀。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了越來(lái)越多的帶有香味的濾材紙管,可以增加口味,提升抽吸的滿(mǎn)足感。

      2、目前增加濾材紙管香味的方式一般需要用香料先涂布在無(wú)紡布上后再置入網(wǎng)基棒中,增加了制棒工藝復(fù)雜性,如果直接在pla膜上賦香再卷制成網(wǎng)基棒可以減少一道工藝,但是目前沒(méi)有針對(duì)其工藝的賦香裝置,因此提出一種pla膜賦香裝置及賦香工藝。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種pla膜賦香裝置,包括混料箱和賦香涂布機(jī)架,所述混料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,用于混合凝膠和香精,所述攪拌桿的內(nèi)部呈中空設(shè)置,并安裝有第一導(dǎo)熱管,所述第一導(dǎo)熱管的頂端和底端均延伸至混料箱的外部,且分別通過(guò)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有熱進(jìn)液管和第二導(dǎo)熱管,所述混料箱的頂部固定有驅(qū)動(dòng)罩,所述驅(qū)動(dòng)罩的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌桿帶的頂端通過(guò)傳動(dòng)組件連接;

      2、所述賦香涂布機(jī)架的表面安裝有涂布槽,所述涂布槽的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有賦香電動(dòng)涂布輥,所述賦香電動(dòng)涂布輥的一側(cè)設(shè)置有與其相匹配的輔助輥,所述涂布槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)旋轉(zhuǎn)混料機(jī)構(gòu),所述賦香涂布機(jī)架的一側(cè)固定有切換箱和聯(lián)動(dòng)箱,所述切換箱的內(nèi)部設(shè)置有切換機(jī)構(gòu),用于帶動(dòng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)混料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)正反向切換,所述聯(lián)動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)置有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與賦香電動(dòng)涂布輥及切換機(jī)構(gòu)連接,所述第二導(dǎo)熱管的一端穿過(guò)切換箱和涂布槽延伸至外部并連接有冷出液管。

      3、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)熱管的形狀與攪拌桿的內(nèi)腔相匹配,所述第一導(dǎo)熱管與攪拌桿之間通過(guò)固定塊連接。

      4、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上,所述從動(dòng)齒輪固定在攪拌桿的頂部,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接。

      5、優(yōu)選的,所述移動(dòng)旋混料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在涂布槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述第二導(dǎo)熱管穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管的內(nèi)部,所述第二導(dǎo)熱管位于轉(zhuǎn)動(dòng)管內(nèi)部的一段表面設(shè)有外螺紋,所述外螺紋連接有螺紋塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的表面開(kāi)設(shè)有條形口,所述攪拌葉片的一端穿過(guò)條形口并與螺紋塊連接。

      6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的一端延伸至切換箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的外表面套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪,所述第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪均與切換箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪共同嚙合有主動(dòng)錐齒輪。

      7、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管位于切換箱內(nèi)部的一段外表面設(shè)置有凸棱,所述凸棱的外表面滑動(dòng)套接有換向套,所述第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪靠近換向套的一端均連接有卡盤(pán),所述換向套的兩端設(shè)置有與卡盤(pán)相匹配的卡齒,所述換向套的兩端設(shè)置有滑桿,所述滑桿與切換箱內(nèi)壁上的固定座滑動(dòng)連接,所述固定座的兩對(duì)稱(chēng)側(cè)壁分別安裝有第一電磁鐵和第二電磁鐵。

      8、優(yōu)選的,所述涂布槽的兩對(duì)稱(chēng)內(nèi)壁分別安裝有第一接觸開(kāi)關(guān)和第二接觸開(kāi)關(guān),所述螺紋塊的頂部連接有接觸板。

      9、優(yōu)選的,所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與賦香電動(dòng)涂布輥一端連接的蝸輪蝸桿組件,所述蝸輪蝸桿組件經(jīng)過(guò)換向齒輪與主動(dòng)錐齒輪連接。

      10、一種pla膜賦香裝置及賦香工藝,包括如下工藝步驟:

      11、s1、將pla膜經(jīng)過(guò)壓紋設(shè)備壓制,使其表面形成有序排列的凸起紋路;

      12、s2、將香精及凝膠倒入混料箱內(nèi)部通過(guò)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)及加熱使其形成均勻的凝膠香;

      13、s3、將凝膠香通過(guò)抽液泵抽入涂布槽內(nèi),經(jīng)過(guò)賦香電動(dòng)涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可將凝膠香均勻的涂抹在pla膜的表面,實(shí)現(xiàn)對(duì)pla膜的賦香。

      14、本發(fā)明提供了一種pla膜賦香裝置及方法。具備以下有益效果:

      15、本發(fā)明通過(guò)在pla膜上直接涂布凝膠香的方式,減少了帶香味的濾材紙管的制作步驟,降低了生產(chǎn)成本,設(shè)置的pla賦香裝置集凝膠香的制作和涂布為一體,通過(guò)將第一導(dǎo)熱管置入攪拌桿內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)對(duì)凝膠香的均勻加熱和攪拌提高流動(dòng)性,同時(shí)通過(guò)聯(lián)動(dòng)的方式,使賦香電動(dòng)涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)涂布槽內(nèi)部的攪拌葉片往返轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免沉淀,構(gòu)思巧妙,創(chuàng)新性強(qiáng)。



      技術(shù)特征:

      1.一種pla膜賦香裝置,其特征在于:包括混料箱(1)和賦香涂布機(jī)架(4),所述混料箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(26),用于混合凝膠和香精,所述攪拌桿(26)的內(nèi)部呈中空設(shè)置,并安裝有第一導(dǎo)熱管(27),所述第一導(dǎo)熱管(27)的頂端和底端均延伸至混料箱(1)的外部,且分別通過(guò)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有熱進(jìn)液管(25)和第二導(dǎo)熱管(11),所述混料箱(1)的頂部固定有驅(qū)動(dòng)罩(2),所述驅(qū)動(dòng)罩(2)的頂端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)與攪拌桿(26)的頂端通過(guò)傳動(dòng)組件連接;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)熱管(27)的形狀與攪拌桿(26)的內(nèi)腔相匹配,所述第一導(dǎo)熱管(27)與攪拌桿(26)之間通過(guò)固定塊(28)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的驅(qū)動(dòng)端上,所述從動(dòng)齒輪固定在攪拌桿(26)的頂部,所述從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述移動(dòng)旋混料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在涂布槽(5)內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)管(13),所述第二導(dǎo)熱管(11)穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)的內(nèi)部,所述第二導(dǎo)熱管(11)位于轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)內(nèi)部的一段表面設(shè)有外螺紋(22),所述外螺紋(22)連接有螺紋塊(24),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)的表面開(kāi)設(shè)有條形口(23),所述攪拌葉片(16)的一端穿過(guò)條形口(23)并與螺紋塊(24)連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)的一端延伸至切換箱(17)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)的外表面套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪(29)和第二從動(dòng)錐齒輪(31),所述第一從動(dòng)錐齒輪(29)和第二從動(dòng)錐齒輪(31)均與切換箱(17)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一從動(dòng)錐齒輪(29)和第二從動(dòng)錐齒輪(31)共同嚙合有主動(dòng)錐齒輪(30)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(13)位于切換箱(17)內(nèi)部的一段外表面設(shè)置有凸棱(33),所述凸棱(33)的外表面滑動(dòng)套接有換向套(32),所述第一從動(dòng)錐齒輪(29)和第二從動(dòng)錐齒輪(31)靠近換向套(32)的一端均連接有卡盤(pán)(34),所述換向套(32)的兩端設(shè)置有與卡盤(pán)(34)相匹配的卡齒,所述換向套(32)的兩端設(shè)置有滑桿(19),所述滑桿(19)與切換箱(17)內(nèi)壁上的固定座滑動(dòng)連接,所述固定座的兩對(duì)稱(chēng)側(cè)壁分別安裝有第一電磁鐵(18)和第二電磁鐵(20)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述涂布槽(5)的兩對(duì)稱(chēng)內(nèi)壁分別安裝有第一接觸開(kāi)關(guān)(14)和第二接觸開(kāi)關(guān)(15),所述螺紋塊(24)的頂部連接有接觸板(21)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與賦香電動(dòng)涂布輥(7)一端連接的蝸輪蝸桿組件,所述蝸輪蝸桿組件經(jīng)過(guò)換向齒輪與主動(dòng)錐齒輪(30)連接。

      9.一種pla膜賦香裝置及賦香工藝,根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種pla膜賦香裝置,其特征在于:包括如下工藝步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及香煙過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,提出PLA膜賦香裝置及賦香工藝,包括混料箱和賦香涂布機(jī)架,所述混料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿,用于混合凝膠和香精,所述攪拌桿的內(nèi)部呈中空設(shè)置,并安裝有第一導(dǎo)熱管,所述第一導(dǎo)熱管的頂端和底端均延伸至混料箱的外部,且分別通過(guò)密封轉(zhuǎn)動(dòng)件連接有熱進(jìn)液管和第二導(dǎo)熱管。本發(fā)明通過(guò)在PLA膜上直接涂布凝膠香的方式,減少了帶香味的濾材紙管的制作步驟,降低了生產(chǎn)成本,設(shè)置的PLA賦香裝置集凝膠香的制作和涂布為一體,通過(guò)將第一導(dǎo)熱管置入攪拌桿內(nèi)部可實(shí)現(xiàn)對(duì)凝膠香的均勻加熱和攪拌提高流動(dòng)性,同時(shí)通過(guò)聯(lián)動(dòng)的方式,使賦香電動(dòng)涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)涂布槽內(nèi)部的攪拌葉片往返轉(zhuǎn)動(dòng),從而避免沉淀,構(gòu)思巧妙,創(chuàng)新性強(qiáng)。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊成云,楊永平
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:楊成云
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2025/8/11
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