本申請涉及電子霧化，尤其涉及一種霧化器及霧化設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、電子霧化器在使用過程中，可對液態(tài)的霧化基質(zhì)進(jìn)行加熱霧化以生成氣溶膠。
2、隨著霧化基質(zhì)的減少，相關(guān)技術(shù)中電子霧化器的儲液瓶內(nèi)部會產(chǎn)生一部分空腔，受其他因素影響，儲液瓶空腔部分的氣壓會高于大氣壓，從而會將儲液瓶中的霧化基質(zhì)擠出造成漏液，影響用戶使用體驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N霧化器及霧化設(shè)備，以降低霧化器發(fā)生漏液的可能。
2、本申請?zhí)峁┝艘环N霧化器，包括：油杯，配置有儲液腔；底座單元，連接于所述油杯的一端，所述底座單元朝向所述儲液腔的一側(cè)凸出設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管與外界環(huán)境連通；泄壓件，設(shè)置于所述儲液腔中，所述泄壓件與所述導(dǎo)氣管連通，所述泄壓件的至少部分結(jié)構(gòu)壁能夠發(fā)生彈性形變，以通過所述泄壓件的體積變化調(diào)節(jié)所述儲液腔內(nèi)的壓強(qiáng)。
3、在一些可能的實(shí)施方式中，所述泄壓件的至少部分結(jié)構(gòu)壁具有柔性；和/或，所述泄壓件包括能夠伸縮的褶皺結(jié)構(gòu)。
4、在一些可能的實(shí)施方式中，所述泄壓件包括球形的氣囊，所述氣囊設(shè)置于所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離所述底座單元的一端，且所述氣囊的氣口與所述導(dǎo)氣管連通；和/或，所述泄壓件與所述導(dǎo)氣管可拆卸式連接或固定連接。
5、在一些可能的實(shí)施方式中，所述霧化器還包括霧化芯組件，所述霧化芯組件安裝于所述底座單元朝向所述儲液腔的一側(cè)，所述霧化芯組件靠近所述底座單元的一端配置有與所述儲液腔連通的進(jìn)液孔；所述泄壓件位于所述儲液腔中遠(yuǎn)離所述進(jìn)液孔的一端。
6、在一些可能的實(shí)施方式中，所述底座單元包括支架和底座，所述支架和所述底座均連接于所述油杯，且所述支架位于所述底座朝向所述儲液腔的一側(cè)，所述導(dǎo)氣管凸出設(shè)置于所述支架背離所述底座的一側(cè)；所述底座上開設(shè)有連通外界環(huán)境的進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣孔連通。
7、在一些可能的實(shí)施方式中，所述支架朝向所述底座的一側(cè)配置有通氣槽，所述通氣槽的一端與所述進(jìn)氣孔連通，所述通氣槽的另一端與所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離所述泄壓件的一端連通；所述底座單元還包括吸液組件，所述吸液組件設(shè)置于所述支架與所述底座之間，所述導(dǎo)氣管沿其軸線方向的投影位于所述吸液組件上。
8、在一些可能的實(shí)施方式中，所述吸液組件中開設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相對且連通的第一輸氣通道，所述支架上還開設(shè)有與所述第一輸氣通道相對且連通的第一過氣孔，所述通氣槽遠(yuǎn)離所述導(dǎo)氣管的一端通過所述第一過氣孔與所述第一輸氣通道連通；和/或，所述吸液組件包括至少一個(gè)第一吸液件和至少一個(gè)第二吸液件，所述至少一個(gè)第二吸液件位于所述至少一個(gè)第一吸液件朝向所述支架的一側(cè)，所述至少一個(gè)第一吸液件中開設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相對且連通的第二輸氣通道，所述通氣槽遠(yuǎn)離所述導(dǎo)氣管的一端延伸至與所述至少一個(gè)第二吸液件的一側(cè)面相對，所述至少一個(gè)第一吸液件的周側(cè)開設(shè)有與所述通氣槽連通的轉(zhuǎn)接槽，所述轉(zhuǎn)接槽通過所述至少一個(gè)第一吸液件與所述第二輸氣通道連通。
9、在一些可能的實(shí)施方式中，所述底座單元還包括環(huán)狀的第一密封件，所述第一密封件設(shè)置于所述底座與所述支架之間，所述第一密封件朝向所述底座的一側(cè)開設(shè)有第一連接槽，所述底座朝向所述第一密封件的一側(cè)凸出設(shè)置有凸棱，所述凸棱插接于所述第一連接槽中，所述第一密封件朝向所述支架的一側(cè)開設(shè)有第二連接槽，所述支架朝向所述第一密封件的一端插接于所述第二連接槽中，所述第一密封件朝向所述油杯的一側(cè)與所述油杯抵接；和/或，所述底座單元還包括第二密封件，所述第二密封件套設(shè)于所述支架背離所述底座的一端，所述支架包括頂板及側(cè)壁，所述側(cè)壁位于所述頂板朝向所述底座的一側(cè)，并環(huán)繞所述頂板的邊緣設(shè)置一周，所述第二密封件的周側(cè)插設(shè)并密封抵接于所述側(cè)壁與所述油杯之間。
10、在一些可能的實(shí)施方式中，所述泄壓件的最大形變體積差，大于等于三分之一所述儲液腔體積氣體的最大漲縮體積差。
11、另外，本申請還提供了一種霧化設(shè)備，包括供電結(jié)構(gòu)以及如上各實(shí)施方式中提供的所述霧化器，所述供電結(jié)構(gòu)連接于所述霧化器靠近所述底座單元的一端。
12、本申請的有益效果：本申請?zhí)峁┑撵F化器，儲液腔可用于盛裝霧化基質(zhì)，當(dāng)儲液腔內(nèi)的霧化基質(zhì)使用部分并產(chǎn)生空腔后，儲液腔內(nèi)的氣體受其他因素影響而發(fā)生膨脹時(shí)，空腔中的氣壓會升高，并對泄壓件造成擠壓，泄壓件可在擠壓作用下發(fā)生彈性形變并收縮，以排出一部分氣體至外界環(huán)境，從而，可釋放部分空腔體積，以使空腔氣壓降低并趨于大氣壓，即可通過泄壓件的體積變化來調(diào)整儲液腔內(nèi)的壓強(qiáng)，進(jìn)而，可避免儲液腔中剩余的霧化基質(zhì)受正壓作用而被擠出儲液腔造成漏液，由此，可改善用戶使用體驗(yàn)。
1.一種霧化器，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述泄壓件的至少部分結(jié)構(gòu)壁具有柔性；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述泄壓件包括球形的氣囊，所述氣囊設(shè)置于所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離所述底座單元的一端，且所述氣囊的氣口與所述導(dǎo)氣管連通；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述霧化器還包括霧化芯組件，所述霧化芯組件安裝于所述底座單元朝向所述儲液腔的一側(cè)，所述霧化芯組件靠近所述底座單元的一端配置有與所述儲液腔連通的進(jìn)液孔；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述底座單元包括支架和底座，所述支架和所述底座均連接于所述油杯，且所述支架位于所述底座朝向所述儲液腔的一側(cè)，所述導(dǎo)氣管凸出設(shè)置于所述支架背離所述底座的一側(cè)；所述底座上開設(shè)有連通外界環(huán)境的進(jìn)氣孔，所述導(dǎo)氣管與所述進(jìn)氣孔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述支架朝向所述底座的一側(cè)配置有通氣槽，所述通氣槽的一端與所述進(jìn)氣孔連通，所述通氣槽的另一端與所述導(dǎo)氣管遠(yuǎn)離所述泄壓件的一端連通；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的霧化器，其特征在于，所述吸液組件中開設(shè)有與所述進(jìn)氣孔相對且連通的第一輸氣通道，所述支架上還開設(shè)有與所述第一輸氣通道相對且連通的第一過氣孔，所述通氣槽遠(yuǎn)離所述導(dǎo)氣管的一端通過所述第一過氣孔與所述第一輸氣通道連通；和/或，
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化器，其特征在于，所述底座單元還包括環(huán)狀的第一密封件，所述第一密封件設(shè)置于所述底座與所述支架之間，所述第一密封件朝向所述底座的一側(cè)開設(shè)有第一連接槽，所述底座朝向所述第一密封件的一側(cè)凸出設(shè)置有凸棱，所述凸棱插接于所述第一連接槽中，所述第一密封件朝向所述支架的一側(cè)開設(shè)有第二連接槽，所述支架朝向所述第一密封件的一端插接于所述第二連接槽中，所述第一密封件朝向所述油杯的一側(cè)與所述油杯抵接；和/或，
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的霧化器，其特征在于，所述泄壓件的最大形變體積差，大于等于三分之一所述儲液腔體積氣體的最大漲縮體積差。
10.一種霧化設(shè)備，其特征在于，包括供電結(jié)構(gòu)以及如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的霧化器，所述供電結(jié)構(gòu)連接于所述霧化器靠近所述底座單元的一端。